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机械防护服装面料抗冲击性能研究

中文摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第一章 绪论第10-28页
   ·机械防护服装的研究背景第10-11页
   ·机械防护服装的相关研究第11-24页
     ·机械防护服装材料的研究第12-18页
     ·服装款式的研究第18-20页
     ·机械防护服装面料性能的研究第20-24页
   ·研究的内容和意义第24-25页
     ·研究内容第24-25页
     ·研究意义第25页
   ·研究方法和步骤第25-28页
     ·研究方法第25-26页
     ·研究步骤第26-28页
第二章 面料抗冲击性能的机理和评价第28-45页
   ·纤维的影响第28-35页
     ·动态力学行为第28-30页
     ·纤维力学模型第30-35页
   ·纱线的影响第35-37页
     ·纱线的抗冲击机理第35-36页
     ·纱线的力学模型第36-37页
   ·织物的影响第37-40页
     ·机织物第37-38页
     ·无纬布第38-39页
     ·层压板第39页
     ·无纺布第39-40页
   ·抗冲击性能的评价方法与指标第40-45页
     ·测试标准第40-42页
     ·性能指标第42-45页
第三章 面料抗冲击性能的数学模型第45-55页
   ·织物的力学行为第45-46页
   ·纱线及织物抗冲击模型第46-49页
     ·纱线的模型第46-48页
     ·织物的模型第48-49页
   ·模型的验证第49-53页
     ·拉伸实验内容第50页
     ·拉伸实验结果第50-52页
     ·抗冲击性能模型的应用第52页
     ·模型的验证第52-53页
   ·本章小结第53-55页
第四章 面料抗冲击性能的可视化表达第55-64页
   ·Kevlar面料的性能参数第56-57页
   ·建立有限元模型第57-60页
     ·弹体的模型第58页
     ·织物的模型第58-59页
     ·模型元素的结构关系第59-60页
   ·面料抗冲击的可视化第60-63页
     ·冲击速度的影响第60-61页
     ·有限元模拟第61-62页
     ·模型验证第62-63页
   ·本章小结第63-64页
第五章 面料抗冲击性能的虚拟测试第64-84页
   ·装置的主体构件第64-68页
     ·测试头第65-66页
     ·机架第66-67页
     ·测试头下落护槽第67-68页
   ·光电开关传感器第68-71页
     ·主要参数第68-69页
     ·工作原理第69-71页
   ·虚拟仪器装置第71-76页
     ·I/O硬件第71-72页
     ·虚拟仪器环境第72页
     ·测试系统第72-76页
   ·抗冲击性能测试第76-82页
     ·动能变化测试原理第77-78页
     ·数据采集第78-81页
     ·数据处理第81-82页
   ·本章小结第82-84页
第六章 结论第84-86页
   ·论文研究成果第84-85页
   ·后续研究方向第85-86页
参考文献第86-91页
攻读硕士期间本人公开发表的论文第91-92页
致谢第92-93页

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