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近液相线挤压铸造Mg-Gd-Y-Zr镁合金微观组织与力学行为研究

摘要第3-6页
Abstract第6-9页
第一章 绪论第13-39页
    1.1 引言第13-14页
    1.2 Mg-Gd系镁重稀土合金的研究进展第14-16页
    1.3 镁合金铸造成型方法的研究进展第16-21页
        1.3.1 挤压铸造第17-18页
        1.3.2 半固态流变成型第18-20页
        1.3.3 近液相线成型第20-21页
    1.4 镁合金组织细化的化学和物理方法第21-30页
        1.4.1 化学方法:晶粒细化剂第21-24页
        1.4.2 物理方法:外加物理场的作用第24-30页
    1.5 本文主要研究内容第30-32页
    参考文献第32-39页
第二章 合金的制备、试验及分析方法第39-51页
    2.1 合金的原材料及熔炼过程第39-40页
        2.1.1 原材料和熔炼设备第39页
        2.1.2 合金的常规熔炼和铸造工艺第39-40页
    2.2 低频电磁搅拌设备与工艺第40-42页
        2.2.1 低频电磁搅拌设备第40-41页
        2.2.2 低频电磁搅拌工艺过程第41-42页
    2.3 挤压铸造设备、模具及工艺过程第42-46页
        2.3.1 挤压铸造设备第42-43页
        2.3.2 近液相线挤压铸造模具及工艺过程第43-45页
        2.3.3 铸件形状与尺寸第45-46页
    2.4 合金的热处理第46-47页
    2.5 合金的显微组织和相分析第47-49页
        2.5.1 光学金相试样的制备及组织观察第47页
        2.5.2 X射线衍射分析第47页
        2.5.3 扫描电镜及能谱分析第47-48页
        2.5.4 电子背散射衍射分析第48页
        2.5.5 透射电镜分析第48-49页
        2.5.6 微观组织的定量分析第49页
    2.6 合金的力学性能测试第49-50页
        2.6.1 硬度实验第49页
        2.6.2 拉伸试验第49页
        2.6.3 压缩蠕变实验第49-50页
    2.7 密度测试第50页
    2.8 相图计算软件第50页
    参考文献第50-51页
第三章 常规液态挤压铸造Mg-Gd-Y-Zr合金的组织与性能第51-101页
    3.1 引言第51页
    3.2 工艺参数对液态挤压铸造GW103K合金组织与性能的影响第51-61页
        3.2.1 凝固外加压力对合金微观组织的影响第51-56页
        3.2.2 凝固外加压力对合金密度和室温拉伸性能的影响第56-58页
        3.2.3 浇注温度对组织与性能的影响第58-61页
    3.3 热处理对挤压铸造GW103K合金组织与性能的影响第61-74页
        3.3.1 固溶处理对组织与性能的影响第61-64页
        3.3.2 时效硬化行为及时效处理对组织与性能的影响第64-71页
        3.3.3 挤压铸造合金的室温断裂行为第71-74页
    3.4 挤压铸造GW103K合金的高温拉伸行为和组织分析第74-83页
        3.4.1 高温拉伸性能第74-76页
        3.4.2 高温拉伸断口形貌第76-79页
        3.4.3 高温拉伸断口附近组织演变第79-83页
    3.5 讨论第83-96页
        3.5.1 压力下凝固时镁稀土合金的组织细化机理第83-87页
        3.5.2 挤压铸造镁稀土合金的性能强韧化机制第87-91页
        3.5.3 凝固外加压力对镁合金抗拉强度和延伸率的改善作用第91-96页
    3.6 本章小结第96-98页
    参考文献第98-101页
第四章 近液相线成型镁稀土合金的熔体预处理第101-131页
    4.1 引言第101页
    4.2 非平衡凝固时Mg-Gd系合金的固相率与温度的关系第101-103页
    4.3 低频电磁搅拌工艺参数对半固态浆料组织的影响第103-109页
        4.3.1 外加电压的影响第104-107页
        4.3.2 旋转频率的影响第107-109页
    4.4 溶质元素及冷却速率对半固态浆料组织的影响第109-112页
    4.5 非枝晶状初生α-Mg颗粒中的溶质原子分布第112-114页
    4.6 低频电磁搅拌时半固态浆料的组织演变过程第114-116页
    4.7 讨论第116-124页
        4.7.1 低频电磁搅拌场作用下镁稀土合金非枝晶组织形成机制第116-120页
        4.7.2 低频电磁搅拌场作用下镁稀土合金非枝晶组织形成判据第120-124页
    4.8 Mg-Gd-Y-(Zr)合金及AZ91 等合金中应用的验证第124-127页
    4.9 本章小结第127-129页
    参考文献第129-131页
第五章 近液相线挤压铸造镁稀土合金的制备、组织与性能第131-160页
    5.1 引言第131-132页
    5.2 近液相线挤压铸造制备纯镁及二元镁合金的组织第132-137页
    5.3 近液相线挤压铸造GW103K合金的铸态组织与性能第137-146页
        5.3.1 浇铸温度对合金铸态组织和室温拉伸性能的影响第137-143页
        5.3.2 近液相线铸造合金铸件不同部位的组织与硬度分布第143-146页
    5.4 热处理对近液相线挤压铸造合金的组织与性能的影响第146-154页
        5.4.1 固溶处理对合金的组织和性能的影响第146-149页
        5.4.2 合金的时效析出硬化行为第149-150页
        5.4.3 峰时效态合金的微观组织与相组成第150-151页
        5.4.4 峰时效态合金的拉伸性能第151-154页
    5.5 讨论第154-158页
        5.5.1 近液相线成形合金的凝固行为、组织细化与形成机理第154-157页
        5.5.2 近液相线成形镁稀土合金的性能改进措施第157-158页
    5.6 本章小结第158-159页
    参考文献第159-160页
第六章 近液相线挤压铸造Mg-Gd-Y-Zr合金的蠕变行为及组织分析第160-180页
    6.1 引言第160页
    6.2 合金蠕变前的组织第160-163页
    6.3 合金的高温压缩蠕变性能第163-166页
        6.3.1 蠕变温度对合金蠕变性能的影响第163-165页
        6.3.2 载荷对合金蠕变性能的影响第165-166页
    6.4 蠕变后的微观组织演变第166-174页
        6.4.1 合金蠕变后的相和组织第167-170页
        6.4.2 蠕变后析出相的形貌、尺寸与结构第170-172页
        6.4.3 蠕变后合金的无析出带组织第172-174页
    6.5 讨论第174-177页
        6.5.1 蠕变时无析出带的形成过程第174-176页
        6.5.2 合金的蠕变机制及提高抗蠕变性能的措施第176-177页
    6.6 本章小结第177-178页
    参考文献第178-180页
第七章 结论与创新点第180-184页
    7.1 结论第180-183页
    7.2 创新点第183-184页
附录第184-188页
致谢第188-189页
攻读学位期间获得的成果第189-192页

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