摘要 | 第3-4页 |
abstract | 第4-5页 |
第1章 绪论 | 第9-23页 |
1.1 新型碳氢吸热燃料 | 第9-10页 |
1.2 碳氢吸热燃料的结焦 | 第10-15页 |
1.2.1 烃类热裂解反应机理 | 第11-12页 |
1.2.2 结焦机理 | 第12-15页 |
1.3 影响结焦的条件 | 第15-16页 |
1.3.1 原料性质 | 第15页 |
1.3.2 运行条件 | 第15页 |
1.3.3 反应器表面性质 | 第15-16页 |
1.4 结焦抑制 | 第16-21页 |
1.4.1 燃料添加剂 | 第16-17页 |
1.4.2 表面处理 | 第17-18页 |
1.4.3 惰性涂层 | 第18-20页 |
1.4.4 清焦涂层 | 第20-21页 |
1.5 本文研究思路和内容 | 第21-23页 |
第2章 实验部分 | 第23-37页 |
2.1 涂层制备 | 第23-27页 |
2.1.1 实验药品及仪器 | 第23-24页 |
2.1.2 铈酸钡的合成方法 | 第24页 |
2.1.3 钨酸钡的合成方法 | 第24页 |
2.1.4 高温合金管的清洗 | 第24-25页 |
2.1.5 涂覆法制备涂层 | 第25-26页 |
2.1.6 涂层浆料粉末的制备方法 | 第26页 |
2.1.7 涂层及浆料粉末表征方法 | 第26-27页 |
2.2 单管电加热超临界裂解和结焦实验平台 | 第27-37页 |
2.2.1 超临界裂解和结焦实验平台 | 第28-31页 |
2.2.2 裂解实验条件 | 第31页 |
2.2.3 积碳分析 | 第31-33页 |
2.2.4 气相产物分析 | 第33-34页 |
2.2.5 液相产物分析 | 第34-37页 |
第3章 钙钛矿涂层管内燃料超临界热裂解结焦的研究 | 第37-57页 |
3.1 钙钛矿涂层的表征结果与讨论 | 第37-40页 |
3.1.1 钙钛矿涂层浆料粉末的XRD表征 | 第37-39页 |
3.1.2 铈酸钡涂层的形貌表征 | 第39-40页 |
3.2 添加水的燃料(双泵进料)在铈酸钡涂层管内的结焦 | 第40-49页 |
3.2.1 燃料裂解过程分析 | 第40-43页 |
3.2.2 结焦分析 | 第43-47页 |
3.2.3 裂解产物分析 | 第47-48页 |
3.2.4 水作为添加剂时钙钛矿涂层的结焦抑制原理 | 第48-49页 |
3.3 添加乙醇的燃料在钙钛矿涂层内的结焦 | 第49-56页 |
3.3.1 燃料裂解过程分析 | 第49-51页 |
3.3.2 结焦分析 | 第51-54页 |
3.3.3 裂解产物分析 | 第54-55页 |
3.3.4 乙醇作为添加剂时钙钛矿涂层的结焦抑制原理 | 第55-56页 |
3.4 本章小结 | 第56-57页 |
第4章 双功能涂层管内燃料超临界热裂解结焦的研究 | 第57-87页 |
4.1 双功能涂层的表征与讨论 | 第57-63页 |
4.1.1 双功能涂层浆料粉末的组成 | 第57-59页 |
4.1.2 双功能涂层的形貌与组成 | 第59-63页 |
4.2 添加不同乙醇浓度的燃料在双功能涂层管内的结焦 | 第63-71页 |
4.2.1 燃料裂解过程分析 | 第63-65页 |
4.2.2 结焦分析 | 第65-69页 |
4.2.3 裂解产物分析 | 第69-70页 |
4.2.4 添加乙醇的燃料在双功能涂层管内的结焦抑制原理 | 第70-71页 |
4.3 添加5wt%乙醇的燃料在不同浆料比例双功能涂层管内的结焦 | 第71-75页 |
4.3.1 燃料裂解过程分析 | 第71-73页 |
4.3.2 结焦分析 | 第73页 |
4.3.3 裂解产物分析 | 第73-75页 |
4.4 添加不同含氧化合物的燃料在双功能涂层管内的结焦 | 第75-80页 |
4.4.1 燃料裂解过程分析 | 第75-78页 |
4.4.2 结焦分析 | 第78-79页 |
4.4.3 裂解产物分析 | 第79-80页 |
4.5 添加5wt%乙醇的燃料在不同组分双功能涂层管内的结焦 | 第80-85页 |
4.5.1 燃料裂解过程分析 | 第81-83页 |
4.5.2 结焦分析 | 第83-84页 |
4.5.3 裂解产物分析 | 第84-85页 |
4.6 本章小结 | 第85-87页 |
第5章 结论与展望 | 第87-89页 |
5.1 结论 | 第87-88页 |
5.2 展望 | 第88-89页 |
参考文献 | 第89-95页 |
发表论文和参加科研情况说明 | 第95-97页 |
致谢 | 第97页 |