闭式整体叶盘电火花加工成形电极工艺研究
摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第12-24页 |
1.1 引言 | 第12-15页 |
1.2 闭式整体叶盘类零件电火花加工技术研究现状 | 第15-21页 |
1.2.1 国内外应用实例 | 第15-16页 |
1.2.2 电极损耗预测技术 | 第16-17页 |
1.2.3 进给路径规划技术 | 第17-19页 |
1.2.4 加工效率研究 | 第19-21页 |
1.3 研究内容及意义 | 第21-24页 |
1.3.1 本文的主要研究内容 | 第21-22页 |
1.3.2 课题的目的及意义 | 第22-24页 |
第二章 成形电极损耗预测 | 第24-40页 |
2.1 电极损耗模型 | 第24-28页 |
2.1.1 相对体积损耗模型 | 第24-25页 |
2.1.2 电极损耗系数 | 第25-26页 |
2.1.3 损耗系数表征因子 | 第26-28页 |
2.2 损耗预测工艺实验 | 第28-36页 |
2.2.1 实验原理及方法 | 第28-30页 |
2.2.2 定曲率半径实验分析 | 第30-32页 |
2.2.3 变曲率半径实验分析 | 第32-34页 |
2.2.4 损耗预测模型 | 第34-36页 |
2.3 损耗预测模型验证 | 第36-39页 |
2.3.1 实验设计 | 第36-37页 |
2.3.2 分析及结论 | 第37-39页 |
2.4 本章小节 | 第39-40页 |
第三章 简化电极设计优化 | 第40-59页 |
3.1 电极设计概述 | 第40-44页 |
3.1.1 终位形面拷贝法及路径规划 | 第40-42页 |
3.1.2 加工效率制约因素 | 第42-43页 |
3.1.3 流道模型简化分析 | 第43-44页 |
3.2 简化电极设计过程及路径规划 | 第44-54页 |
3.2.1 电极进给方式 | 第45-47页 |
3.2.2 简化电极设计 | 第47-51页 |
3.2.3 进给方向选择 | 第51-54页 |
3.3简化电极验证实验 | 第54-57页 |
3.3.1 实验设计 | 第54-56页 |
3.3.2 分析及结论 | 第56-57页 |
3.4 本章小节 | 第57-59页 |
第四章 群电极工艺机理 | 第59-73页 |
4.1 群电极工艺概述 | 第59-62页 |
4.1.1 群电极工艺 | 第59-61页 |
4.1.2 限制因素 | 第61-62页 |
4.2 放电机理分析 | 第62-70页 |
4.2.1 实验设计 | 第62-64页 |
4.2.2 电极数量对材料去除率的影响 | 第64-65页 |
4.2.3 电信号分析 | 第65-70页 |
4.3 加工参数优化 | 第70-72页 |
4.3.1 电参数对电蚀量的影响 | 第70-71页 |
4.3.2 脉冲间隔调整策略 | 第71-72页 |
4.4 本章小结 | 第72-73页 |
第五章 总结与展望 | 第73-76页 |
5.1 工作内容总结 | 第73页 |
5.2 贡献及创新点 | 第73-74页 |
5.3 研究展望 | 第74-76页 |
参考文献 | 第76-82页 |
致谢 | 第82-83页 |
攻读硕士学位期间的学术成果 | 第83页 |