新型机械换向无游梁式抽油机优化设计及性能仿真
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内、外抽油设备研究现状 | 第11-16页 |
| 1.2.1 液压换向式抽油机 | 第11-13页 |
| 1.2.2 机械换向式抽油机 | 第13-14页 |
| 1.2.3 电机换向式抽油机 | 第14-16页 |
| 1.3 本文主要研究内容 | 第16-17页 |
| 第2章 无游梁式抽油机设计方案 | 第17-22页 |
| 2.1 无游梁式抽油机结构组成及工作原理 | 第17-20页 |
| 2.1.1 换向机构结构设计方案 | 第17-18页 |
| 2.1.2 传动系统设计方案 | 第18-19页 |
| 2.1.3 提升装置设计方案 | 第19-20页 |
| 2.1.4 抽油机总体方案 | 第20页 |
| 2.2 无游梁式抽油机的结构特点 | 第20-21页 |
| 2.3 本章小结 | 第21-22页 |
| 第3章 无游梁式抽油系统动态参数仿真模型 | 第22-38页 |
| 3.1 无游梁式抽油机的运动学 | 第22-24页 |
| 3.2 抽油杆柱纵向振动的力学和数学仿真模型 | 第24-33页 |
| 3.2.1 柱塞液体负荷的仿真模型 | 第26-28页 |
| 3.2.2 抽油杆柱纵向振动的数学仿真模型 | 第28-33页 |
| 3.3 悬点载荷仿真模型 | 第33-34页 |
| 3.4 曲轴净扭矩仿真模型 | 第34-36页 |
| 3.4.1 受力分析 | 第34-35页 |
| 3.4.2 曲轴净扭矩 | 第35-36页 |
| 3.5 电动机输出和输入功率仿真模型 | 第36-37页 |
| 3.5.1 电动机输出功率 | 第36页 |
| 3.5.2 电动机输入功率 | 第36-37页 |
| 3.6 本章小结 | 第37-38页 |
| 第4章 无游梁式抽油机机构优化及性能仿真 | 第38-50页 |
| 4.1 机构尺寸的优化设计 | 第38-41页 |
| 4.1.1 优化设计变量的确定 | 第38-39页 |
| 4.1.2 目标函数的确定 | 第39-40页 |
| 4.1.3 约束条件的确定 | 第40-41页 |
| 4.1.4 优化结果 | 第41页 |
| 4.2 平衡装置的优化设计 | 第41-43页 |
| 4.2.1 优化设计变量的确定 | 第42页 |
| 4.2.2 目标函数的确定 | 第42页 |
| 4.2.3 约束条件的确定 | 第42-43页 |
| 4.2.4 优化结果 | 第43页 |
| 4.3 MATLAB优化算法 | 第43-44页 |
| 4.4 优化实例与性能仿真结果 | 第44-48页 |
| 4.4.1 悬点运动规律仿真曲线 | 第45页 |
| 4.4.2 悬点示功图仿真对比 | 第45-46页 |
| 4.4.3 曲轴净扭矩仿真对比 | 第46-47页 |
| 4.4.4 电动机输入功率仿真对比 | 第47页 |
| 4.4.5 性能仿真结果 | 第47-48页 |
| 4.5 本章小结 | 第48-50页 |
| 第5章 无游梁式抽油机关键部件有限元分析 | 第50-62页 |
| 5.1 传递轴的横向振动 | 第50-58页 |
| 5.1.1 传递矩阵法分析轴的横向振动 | 第50-54页 |
| 5.1.2 传递轴的模态分析 | 第54-57页 |
| 5.1.3 带有预应力结构的模态分析 | 第57-58页 |
| 5.1.4 结果分析 | 第58页 |
| 5.2 机架的有限元分析 | 第58-61页 |
| 5.2.1 有限元模型 | 第59页 |
| 5.2.2 机架的静力学分析 | 第59-61页 |
| 5.3 本章小结 | 第61-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68页 |
