| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第10-12页 |
| 1.1.1 板带轧机在钢铁工业中的重要地位 | 第10-11页 |
| 1.1.2 板厚控制技术的发展 | 第11-12页 |
| 1.2 虚拟样机技术的发展及研究概况 | 第12-14页 |
| 1.2.1 虚拟样机产生的背景 | 第12-13页 |
| 1.2.2 虚拟样机的研究现状及应用 | 第13-14页 |
| 1.3 液压AGC系统的故障诊断研究现状 | 第14-16页 |
| 1.4 课题来源及主要研究内容 | 第16-17页 |
| 第2章 液压AGC系统分析及建模 | 第17-38页 |
| 2.1 液压AGC系统介绍 | 第17-18页 |
| 2.2 液压AGC系统元件基本数学模型 | 第18-24页 |
| 2.2.1 控制器 | 第18页 |
| 2.2.2 伺服放大器 | 第18-19页 |
| 2.2.3 电液伺服阀 | 第19-20页 |
| 2.2.4 液压缸 | 第20-22页 |
| 2.2.5 轧机基本方程 | 第22-23页 |
| 2.2.6 传感器 | 第23-24页 |
| 2.3 液压AGC系统建模 | 第24-33页 |
| 2.3.1 软件AMESim的简介 | 第24页 |
| 2.3.2 液压AGC系统原理 | 第24-26页 |
| 2.3.3 液压AGC系统建模基本元素介绍 | 第26-28页 |
| 2.3.4 液压AGC系统部件建模与系统建模 | 第28-33页 |
| 2.4 液压缸和伺服阀模型仿真验证 | 第33-37页 |
| 2.5 本章小结 | 第37-38页 |
| 第3章 基于AMESim的液压AGC系统的故障模拟仿真 | 第38-52页 |
| 3.1 液压系统故障特点 | 第38-40页 |
| 3.1.1 故障形式 | 第38-39页 |
| 3.1.2 失效模式 | 第39-40页 |
| 3.2 液压AGC系统故障介绍 | 第40页 |
| 3.3 液压AGC系统的元件及系统故障模拟仿真 | 第40-51页 |
| 3.3.1 伺服阀的故障模拟仿真 | 第40-42页 |
| 3.3.2 液压AGC系统的故障仿真 | 第42-51页 |
| 3.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 第4章 基于MATLAB-GUI的可视化界面设计 | 第52-64页 |
| 4.1 基于MATLAB的可视化界面设计 | 第52-56页 |
| 4.2 系统故障模拟可视化界面的设计 | 第56-59页 |
| 4.3 关于AMESim与MATLAB接口方法说明 | 第59-60页 |
| 4.4 在GUI界面中点击按钮运行AMESim模型 | 第60-63页 |
| 4.5 本章小结 | 第63-64页 |
| 第5章 基于虚拟样机故障注入的故障诊断验证 | 第64-73页 |
| 5.1 SVM方法概述 | 第64-69页 |
| 5.1.1 支持向量机原理 | 第65-68页 |
| 5.1.2 基于支持向量机故障诊断的基本步骤 | 第68页 |
| 5.1.3 基于SVM的多分类算法 | 第68-69页 |
| 5.2 将SVM运用到故障诊断 | 第69-72页 |
| 5.2.1 故障诊断思想 | 第69-70页 |
| 5.2.2 训练样本集的构造 | 第70页 |
| 5.2.3 训练过程与结果 | 第70-72页 |
| 5.3 本章小结 | 第72-73页 |
| 结论 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-78页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79页 |
