高强度薄板淬火过程的数值模拟与变形控制
| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第13-16页 |
| 1.1 淬火模拟技术的进展 | 第13-14页 |
| 1.2 本课题的主要工作 | 第14-16页 |
| 第二章 钢板淬火变形原因及控制方法 | 第16-25页 |
| 2.1 钢板加热和冷却过程分析 | 第16-18页 |
| 2.1.1 钢板加热和冷却过程分析 | 第16-17页 |
| 2.1.2 影响板件冷却质量的因素 | 第17页 |
| 2.1.3 影响淬火介质冷却能力的因素 | 第17-18页 |
| 2.2 外界因素对冷却效果的影响 | 第18页 |
| 2.3 工件变形原因及表现形式 | 第18-21页 |
| 2.3.1 热处理过程中残余应力的产生 | 第18-20页 |
| 2.3.2 热处理应力对淬火裂纹的影响 | 第20-21页 |
| 2.4 工件淬火变形控制 | 第21-24页 |
| 2.4.1 引起板件淬火变形超差的原因 | 第21-22页 |
| 2.4.2 控制和减小热处理变形的措施 | 第22-24页 |
| 2.5 本章小结 | 第24-25页 |
| 第三章 热弹塑性的有限元法 | 第25-37页 |
| 3.1 温度场的计算 | 第25-28页 |
| 3.2 热弹性问题 | 第28-31页 |
| 3.2.1 材料性质与温度无关的情况 | 第28-29页 |
| 3.2.2 材料性质依赖于温度的情况 | 第29-31页 |
| 3.3 淬火模拟计算原理 | 第31-36页 |
| 3.3.1 淬冷过程固态相变的考虑 | 第32-33页 |
| 3.3.2 淬火过程中组织转变量的计算 | 第33-34页 |
| 3.3.3 淬硬层深度的预测 | 第34-35页 |
| 3.3.4 临界冷却速度的计算 | 第35-36页 |
| 3.4 本章小结 | 第36-37页 |
| 第四章 钢板压淬过程数值模拟及变形控制 | 第37-51页 |
| 4.1 淬火过程温度场和应力应变的模拟计算 | 第37-41页 |
| 4.1.1 型板淬火有限元模型的建立 | 第37-38页 |
| 4.1.2 温度场计算 | 第38-41页 |
| 4.2 带凸筋平板压淬应力应变计算 | 第41-44页 |
| 4.3 压淬模具的设计 | 第44-48页 |
| 4.3.1 压淬模具的设计要点 | 第44页 |
| 4.3.2 结构稳定性验证 | 第44-48页 |
| 4.4 平面度及工件硬度测试分析 | 第48-50页 |
| 4.5 本章小结 | 第50-51页 |
| 第五章 结论 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-55页 |
| 致谢 | 第55页 |
