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微孔电解加工中侧隙问题研究

摘要第2-3页
Abstract第3页
1 绪论第7-17页
    1.1 选题依据第7-8页
        1.1.1 课题来源第7页
        1.1.2 研究背景第7-8页
    1.2 电解加工技术简介第8-9页
        1.2.1 电解加工发展第8页
        1.2.2 电解加工原理第8-9页
    1.3 微细电解加工技术简介第9页
        1.3.1 微细电解加工特点第9页
    1.4 微细电解加工研究现状第9-15页
    1.5 主要研究内容第15-17页
2 微细电解加工理论基础第17-23页
    2.1 法拉第定律第17-18页
    2.2 微细电解加工中电极电位与杂散腐蚀第18-20页
        2.2.1 电极电位第18页
        2.2.2 杂散腐蚀第18-19页
        2.2.3 双电层等效模型第19-20页
    2.3 电解液的选择第20页
    2.4 工具电极的在线制备第20-23页
3 微细电解加工系统第23-33页
    3.1 微细电解加工试验设备第23-28页
        3.1.1 机床主体第24页
        3.1.2 伺服进给系统第24-25页
        3.1.3 脉冲电源第25页
        3.1.4 过程监测系统与调节第25-26页
        3.1.5 电解液循环系统第26-27页
        3.1.6 排气系统第27-28页
    3.2 微细电解加工控制程序第28-33页
        3.2.1 探测模块第30-31页
        3.2.2 电解加工三维加工程序第31页
        3.2.3 电解加工钻孔程序第31-33页
4 加工参数对微细孔加工的影响第33-48页
    4.1 实验装置第33-34页
    4.2 微孔电解加工参数与侧隙的关系第34-36页
    4.3 微孔加工验证实验第36-47页
        4.3.1 实验设计第37页
        4.3.2 加工电压对微孔侧隙的影响第37-39页
        4.3.3 脉冲宽度对微孔侧隙的影响第39-41页
        4.3.4 脉冲频率对微孔侧隙的影响第41-42页
        4.3.5 进给速度对微孔侧隙的影响第42-44页
        4.3.6 理论值与实际值比较第44-47页
    4.4 本章小结第47-48页
5 采用电极摇动辅助加工孔的实验研究第48-60页
    5.1 电极摇动原理第48-49页
    5.2 摇动间隙参数公式第49-50页
    5.3 电极摇动对孔入口侧隙的影响第50-51页
    5.4 电极摇动微孔加工对比实验第51-54页
        5.4.1 实验设计与数据处理第51-53页
        5.4.2 电极摇动微孔加工对微孔入口侧隙的影响第53-54页
    5.5 电极摇动加工不同深度通孔实验第54-59页
        5.5.1 实验设计与结果分析第54-57页
        5.5.2 电极摇动加工不同深度通孔实验第57-59页
    5.6 实验小结第59-60页
结论第60-62页
参考文献第62-65页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第65-66页
致谢第66-68页

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