首页--工业技术论文--化学工业论文--合成树脂与塑料工业论文--增强塑料、填充塑料论文--碳纤维增强塑料论文

碳纤维增强PPBES复合材料的界面改性研究

摘要第4-7页
ABSTRACT第7-9页
1 绪论第25-44页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第25-27页
    1.2 高性能热塑性树脂基体研究概述第27-30页
    1.3 复合材料界面理论与界面结合类型第30-33页
        1.3.1 复合材料界面理论第30-32页
        1.3.2 复合材料界面结合类型第32-33页
    1.4 本文中涉及的四种界面改性方法研究进展第33-43页
        1.4.1 碳纤维表面结构特点第33-34页
        1.4.2 芳香重氮加成接枝碳纤维研究进展第34-36页
        1.4.3 碳纤维表面涂层研究进展第36-39页
        1.4.4 相容剂改性碳纤维复合材料研究进展第39-41页
        1.4.5 石墨烯/碳纤维多尺度增强体的研究进展第41-43页
    1.5 本文主要研究思路第43-44页
2 苯胺、苯酚、苯硫酚修饰碳纤维的制备及其PPBES复合材料性能研究第44-75页
    2.1 引言第44-45页
    2.2 实验部分第45-53页
        2.2.1 实验主要原料和仪器第45-47页
        2.2.2 碳纤维的表面修饰及PPBES复合材料的制备第47-49页
        2.2.3 测试与表征方法第49-53页
    2.3 芳香重氮加成反应修饰碳纤维工艺确定第53-57页
        2.3.1 芳香胺浓度的确定第53-55页
        2.3.2 反应时间的确定第55-57页
    2.4 苯胺、苯酚和苯硫酚修饰碳纤维的表面化学结构分析第57-62页
        2.4.1 苯胺、苯酚和苯硫酚修饰碳纤维的FTIR光谱分析第57-58页
        2.4.2 苯胺、苯酚和苯硫酚修饰碳纤维的Raman光谱分析第58-60页
        2.4.3 苯胺、苯酚和苯硫酚修饰碳纤维的XPS光谱分析第60-61页
        2.4.4 苯胺、苯酚和苯硫酚修饰碳纤维的热失重分析第61-62页
    2.5 苯胺、苯酚和苯硫酚修饰碳纤维的表面微观形貌分析第62-63页
    2.6 苯胺、苯酚和苯硫酚修饰碳纤维的单丝拉伸强度分析第63-64页
    2.7 复合材料的机械性能分析第64-66页
        2.7.1 复合材料的层间剪切强度分析第64-65页
        2.7.2 复合材料的弯曲强度分析第65-66页
    2.8 复合材料的动态热机械性能分析第66-67页
    2.9 复合材料的界面增强机理分析第67-73页
        2.9.1 苯胺、苯酚和苯硫酚修饰碳纤维表面能及浸润性第68-70页
        2.9.2 复合材料断口形貌观察第70-72页
        2.9.3 复合材料界面化学作用第72-73页
    2.10 本章小结第73-75页
3 六氯环三磷腈-三聚氰胺共聚物涂层修饰碳纤维的制备及其PPBES复合材料性能研究第75-97页
    3.1 引言第75-76页
    3.2 实验部分第76-79页
        3.2.1 实验主要原料和仪器第76-77页
        3.2.2 碳纤维的表面修饰及PPBES复合材料的制备第77-78页
        3.2.3 测试与表征方法第78-79页
    3.3 CF-PPM的表面化学组成分析第79-84页
        3.3.1 CF-PPM的FTIR光谱分析第79-80页
        3.3.2 CF-PPM的Raman光谱分析第80-81页
        3.3.3 CF-PPM的XPS光谱分析第81-84页
    3.4 CF-PPM的表面微观形貌分析第84页
    3.5 CF-PPM的单丝拉伸强度分析第84-85页
    3.6 复合材料的机械性能分析第85-87页
        3.6.1 复合材料的层间剪切强度分析第85-86页
        3.6.2 复合材料的弯曲强度分析第86-87页
    3.7 复合材料的动态热机械性能分析第87-88页
    3.8 复合材料的界面增强机理分析第88-95页
        3.8.1 CF-PPM的表面能及浸润性第89-91页
        3.8.2 CF-PPM的表面粗糙度第91页
        3.8.3 PPM共聚物涂层与碳纤维的结合强度第91-92页
        3.8.4 复合材料断口形貌观察第92-95页
    3.9 本章小结第95-97页
4 PPEK-NH_2s相容剂的制备及其改性CF/PPBES复合材料的性能研究第97-116页
    4.1 引言第97-98页
    4.2 实验部分第98-101页
        4.2.1 实验主要原料和仪器第98-99页
        4.2.2 相容剂的合成及CF/PPBES复合材料的制备第99-101页
        4.2.3 测试与表征方法第101页
    4.3 PPEK-NH_2s的合成与表征第101-104页
        4.3.1 PPEK-NH_2s的FTIR光谱分析第101-102页
        4.3.2 PPEK-NH_2s的凝胶渗透色谱分析第102-103页
        4.3.3 PPEK-NH_2s的差示扫描量热和热失重分析第103-104页
    4.4 复合材料的机械性能分析第104-109页
        4.4.1 PPEK-NH_2s分子链中第三活性单体结构单元含量对复合材料机械性能的影响第104-107页
        4.4.2 PPEK-NH_2(4)添加量对复合材料机械性能的影响第107-109页
    4.5 复合材料的动态机械性能分析第109-110页
    4.6 复合材料的界面增强机理分析第110-114页
        4.6.1 PPBES/PPEK-NH_2(4)共混物弯曲强度第110-111页
        4.6.2 复合材料断口形貌观察第111-113页
        4.6.3 复合材料的界面化学物理作用第113-114页
    4.7 本章小结第114-116页
5 石墨烯/碳纤维多尺度增强体的制备及其PPBES复合材料性能研究第116-151页
    5.1 引言第116-117页
    5.2 实验部分第117-123页
        5.2.1 实验的主要原料和仪器第117-118页
        5.2.2 rGO-DMDP/CF多尺度增强体及PPBES复合材料的制备第118-122页
        5.2.3 测试与表征方法第122-123页
    5.3 石墨烯衍生物的结构表征第123-128页
        5.3.1 FTIR光谱分析第123-124页
        5.3.2 Raman光谱分析第124-125页
        5.3.3 XPS光谱分析第125-126页
        5.3.4 X射线衍射光谱分析第126-127页
        5.3.5 原子力显微镜分析第127-128页
    5.4 石墨烯/碳纤维多尺度增强体的制备工艺确定第128-133页
        5.4.1 GO/CF多尺度增强体的表面微观形貌分析第128-129页
        5.4.2 GO/CF多尺度增强体的XPS光谱分析第129-131页
        5.4.3 GO/CF多尺度增强体的单丝拉伸强度分析第131-132页
        5.4.4 GO/CF/PPBES复合材料的层间剪切强度第132-133页
    5.5 rGO-DMDP/CF多尺度增强体的表面化学组成分析第133-136页
        5.5.1 rGO-DMDP/CF多尺度增强体的Raman光谱分析第133-135页
        5.5.2 rGO-DMDP/CF多尺度增强体的XPS光谱分析第135-136页
    5.6 rGO-DMDP/CF多尺度增强体的表面微观形貌分析第136页
    5.7 rGO-DMDP/CF多尺度增强体的单丝拉伸强度分析第136-137页
    5.8 复合材料的机械性能分析第137-139页
        5.8.1 复合材料的层间剪切强度分析第137-138页
        5.8.2 复合材料的弯曲强度分析第138-139页
    5.9 复合材料的动态热机械性能分析第139-140页
    5.10 复合材料界面增强机理分析第140-146页
        5.10.1 rGO-DMDP/CF多尺度增强体的表面能和浸润性第140-142页
        5.10.2 rGO-DMDP/CF多尺度增强体的表面粗糙度第142-143页
        5.10.3 rGO-DMDP与碳纤维的结合强度第143页
        5.10.4 复合材料断口形貌观察第143-146页
    5.11 复合材料界面增强效果比较分析第146-149页
    5.12 本章小结第149-151页
6 结论与展望第151-154页
    6.1 结论第151-152页
    6.2 创新点第152-153页
    6.3 展望第153-154页
参考文献第154-164页
攻读博士学位期间科研项目及科研成果第164-166页
致谢第166-168页
作者简介第168页

论文共168页,点击 下载论文
上一篇:耐高温含碳硼烷结构聚合物的结构设计与性能研究
下一篇:生物基聚月桂烯—聚乳酸热塑性弹性体的研究