催化裂化装置加工劣质原料的过程优化
摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
前言 | 第8-9页 |
第一章 催化裂化装置的概况与现状 | 第9-16页 |
1.1 催化裂化在炼油厂中的地位和作用 | 第9页 |
1.2 催化裂化装置的发展简要概况 | 第9-10页 |
1.3 催化裂化的反应机理 | 第10-11页 |
1.4 催化裂化的反应类型 | 第11页 |
1.5 催化裂化的研究方向 | 第11-12页 |
1.5.1 原料来源的优化 | 第11页 |
1.5.2 抗重金属催化剂的研发 | 第11页 |
1.5.3 产品质量的提升 | 第11页 |
1.5.4 多产高附加值产品 | 第11-12页 |
1.6 催化裂化的主要技术创新 | 第12-16页 |
1.6.1 关键设备技术创新 | 第12-13页 |
1.6.2 关键工艺技术创新 | 第13-16页 |
第二章 催化裂化装置反再系统优化 | 第16-32页 |
2.1 催化裂化装置简介 | 第16页 |
2.2 装置工艺技术指标 | 第16-17页 |
2.2.1 原材料工艺指标 | 第16页 |
2.2.2 产品控制质量指标 | 第16-17页 |
2.2.3 反再系统工艺参数指标 | 第17页 |
2.3 反再部分工艺流程简述 | 第17-18页 |
2.4 催化裂化优化目的和内容 | 第18-19页 |
2.5 催化裂化物料数据 | 第19-20页 |
2.5.1 裂化原料数据分析 | 第19-20页 |
2.5.2 干气组成分析 | 第20页 |
2.5.3 产品数据分析 | 第20页 |
2.6 常规反再系统独立变量的优化 | 第20-25页 |
2.6.1 原料预热温度的优化 | 第21-22页 |
2.6.2 反应温度的优化 | 第22-24页 |
2.6.3 催化剂选型的优化 | 第24-25页 |
2.7 其他常规变量的优化 | 第25-29页 |
2.7.1 回炼比的优化 | 第25-26页 |
2.7.2 汽提蒸汽量的优化 | 第26-27页 |
2.7.3 原料雾化蒸汽量的优化 | 第27-28页 |
2.7.4 金属钝化剂加注量的优化 | 第28-29页 |
2.7.5 原料配比的优化 | 第29页 |
2.7.6 增加侧线抽出的优化 | 第29页 |
2.8 装置优化前后生产情况分析 | 第29-30页 |
2.9 本章小结 | 第30-32页 |
第三章 重油催化裂化典型问题分析与对策 | 第32-38页 |
3.1 装置结焦 | 第32-36页 |
3.1.1 结焦部位与危害 | 第32页 |
3.1.2 结焦的主要原因 | 第32-33页 |
3.1.3 降低结焦的措施 | 第33-36页 |
3.2 分馏塔结盐 | 第36-37页 |
3.2.1 结盐原因与部位 | 第36页 |
3.2.2 结盐的现象与危害 | 第36页 |
3.2.3 结盐的主要处理方法 | 第36-37页 |
3.2.4 防止分馏塔结盐的主要措施 | 第37页 |
3.3 本章小结 | 第37-38页 |
结论 | 第38-39页 |
参考文献 | 第39-41页 |
作者简介、发表文章及研究成果目录 | 第41-42页 |
致谢 | 第42-43页 |