首页--工业技术论文--石油、天然气工业论文--石油机械设备与自动化论文--油气加工厂机械设备论文

催化裂化装置加工劣质原料的过程优化

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
前言第8-9页
第一章 催化裂化装置的概况与现状第9-16页
    1.1 催化裂化在炼油厂中的地位和作用第9页
    1.2 催化裂化装置的发展简要概况第9-10页
    1.3 催化裂化的反应机理第10-11页
    1.4 催化裂化的反应类型第11页
    1.5 催化裂化的研究方向第11-12页
        1.5.1 原料来源的优化第11页
        1.5.2 抗重金属催化剂的研发第11页
        1.5.3 产品质量的提升第11页
        1.5.4 多产高附加值产品第11-12页
    1.6 催化裂化的主要技术创新第12-16页
        1.6.1 关键设备技术创新第12-13页
        1.6.2 关键工艺技术创新第13-16页
第二章 催化裂化装置反再系统优化第16-32页
    2.1 催化裂化装置简介第16页
    2.2 装置工艺技术指标第16-17页
        2.2.1 原材料工艺指标第16页
        2.2.2 产品控制质量指标第16-17页
        2.2.3 反再系统工艺参数指标第17页
    2.3 反再部分工艺流程简述第17-18页
    2.4 催化裂化优化目的和内容第18-19页
    2.5 催化裂化物料数据第19-20页
        2.5.1 裂化原料数据分析第19-20页
        2.5.2 干气组成分析第20页
        2.5.3 产品数据分析第20页
    2.6 常规反再系统独立变量的优化第20-25页
        2.6.1 原料预热温度的优化第21-22页
        2.6.2 反应温度的优化第22-24页
        2.6.3 催化剂选型的优化第24-25页
    2.7 其他常规变量的优化第25-29页
        2.7.1 回炼比的优化第25-26页
        2.7.2 汽提蒸汽量的优化第26-27页
        2.7.3 原料雾化蒸汽量的优化第27-28页
        2.7.4 金属钝化剂加注量的优化第28-29页
        2.7.5 原料配比的优化第29页
        2.7.6 增加侧线抽出的优化第29页
    2.8 装置优化前后生产情况分析第29-30页
    2.9 本章小结第30-32页
第三章 重油催化裂化典型问题分析与对策第32-38页
    3.1 装置结焦第32-36页
        3.1.1 结焦部位与危害第32页
        3.1.2 结焦的主要原因第32-33页
        3.1.3 降低结焦的措施第33-36页
    3.2 分馏塔结盐第36-37页
        3.2.1 结盐原因与部位第36页
        3.2.2 结盐的现象与危害第36页
        3.2.3 结盐的主要处理方法第36-37页
        3.2.4 防止分馏塔结盐的主要措施第37页
    3.3 本章小结第37-38页
结论第38-39页
参考文献第39-41页
作者简介、发表文章及研究成果目录第41-42页
致谢第42-43页

论文共43页,点击 下载论文
上一篇:吐哈北部山前带钻井提速分析
下一篇:河控浅水三角洲前缘砂体分布特征及沉积模式研究--以大庆油田杏六区东部SⅡ油层为例