| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 研究背景 | 第10-12页 |
| 1.2 天然气中酸性物质的危害 | 第12-13页 |
| 1.3 天然气脱硫脱碳技术 | 第13-15页 |
| 1.3.1 国外天然气脱硫脱碳技术 | 第13-14页 |
| 1.3.2 国内天然气脱硫脱碳技术 | 第14-15页 |
| 1.4 醇胺法及其工艺流程简介 | 第15-21页 |
| 1.4.1 醇胺法简介 | 第15-18页 |
| 1.4.2 醇胺法净化工艺简介 | 第18-21页 |
| 1.5 研究内容 | 第21-22页 |
| 第二章 配方胺液的优选 | 第22-35页 |
| 2.1 实验部分 | 第22-23页 |
| 2.1.1 实验试剂及仪器 | 第22页 |
| 2.1.2 实验装置的搭建 | 第22-23页 |
| 2.2 配方胺液种类的优选 | 第23-24页 |
| 2.3 配方胺液配比的优选 | 第24-27页 |
| 2.4 吸收工艺条件的优化 | 第27-33页 |
| 2.4.1 吸收温度的影响 | 第27-28页 |
| 2.4.2 操作压力的影响 | 第28-29页 |
| 2.4.3 吸收时间的影响 | 第29页 |
| 2.4.4 各因素的优化与分析 | 第29-33页 |
| 2.5 配方胺液的实验验证 | 第33-34页 |
| 2.5.1 胺液配方和吸收工艺的验证 | 第33页 |
| 2.5.2 配方胺液的解吸实验验证 | 第33-34页 |
| 2.6 本章小结 | 第34-35页 |
| 第三章 配方胺液吸收CO_2的动力学研究 | 第35-42页 |
| 3.1 吸收基本原理 | 第35-36页 |
| 3.2 配方胺液吸收CO_2的反应 | 第36-37页 |
| 3.2.1 DEA与CO_2的反应 | 第36-37页 |
| 3.2.2 MDEA与CO_2的反应 | 第37页 |
| 3.2.3 配方胺液与CO_2的反应 | 第37页 |
| 3.3 配方胺液吸收CO_2机理 | 第37-40页 |
| 3.3.1 吸收模型的建立 | 第37-38页 |
| 3.3.2 模型参数的确定 | 第38-40页 |
| 3.4 本章小结 | 第40-42页 |
| 第四章 天然气净化工艺流程模拟研究 | 第42-59页 |
| 4.1 流程模拟简介 | 第42-44页 |
| 4.1.1 化工流程模拟技术 | 第42-43页 |
| 4.1.2 Aspen HYSYS软件简介 | 第43页 |
| 4.1.3 Aspen Energy Analyzer软件简介 | 第43-44页 |
| 4.2 天然气净化工艺流程模拟的搭建 | 第44-51页 |
| 4.2.1 基础数据的采集与校正 | 第44页 |
| 4.2.2 热力学模型的选择 | 第44页 |
| 4.2.3 模拟流程的绘制 | 第44-46页 |
| 4.2.4 模拟流程的运行 | 第46页 |
| 4.2.5 模拟结果的输出 | 第46-51页 |
| 4.3 净化工艺流程模拟结果的验证 | 第51-52页 |
| 4.4 净化工艺的换热网络分析 | 第52-58页 |
| 4.4.1 基本物流信息的提取 | 第52-53页 |
| 4.4.2 最优夹点温差的确定 | 第53页 |
| 4.4.3 复合曲线的绘制 | 第53-55页 |
| 4.4.4 换热网络的优化 | 第55-58页 |
| 4.5 本章小结 | 第58-59页 |
| 第五章 天然气净化装置配气方案的优化 | 第59-67页 |
| 5.1 规划求解简介 | 第59-60页 |
| 5.2 天然气各装置基础数据 | 第60-61页 |
| 5.3 外输气现状 | 第61页 |
| 5.4 配气模型的建立 | 第61-62页 |
| 5.5 配气模型的实现 | 第62-65页 |
| 5.5.1 GA算法求解原理 | 第62-64页 |
| 5.5.2 过程的实现 | 第64页 |
| 5.5.3 运行优化结果 | 第64-65页 |
| 5.6 不同混合干气产量的优化方案 | 第65-66页 |
| 5.7 本章小结 | 第66-67页 |
| 第六章 结论与展望 | 第67-69页 |
| 6.1 研究结论 | 第67-68页 |
| 6.2 创新点 | 第68页 |
| 6.3 工作展望 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-75页 |
| 附录 | 第75-78页 |
| 攻读硕士学位期间取得科研成果 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |