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碳含量对TiAl合金凝固组织及性能的影响

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第9-26页
    1.1 研究背景第9页
    1.2 研究目的与意义第9-10页
    1.3 国内外的研究现状及分析第10-22页
        1.3.1 TiAl合金的进展及应用第11-14页
        1.3.2 TiAl合金的熔炼和制造工艺第14-22页
    1.4 TiAl合金晶粒细化的研究第22-25页
        1.4.1 合金化方法第22-24页
        1.4.2 热加工方法第24-25页
    1.5 本文主要研究内容第25-26页
第2章 实验材料的制备以及研究方法第26-35页
    2.1 蜡模的制备第26-28页
        2.1.1 模具的设计与制备第26-27页
        2.1.2 蜡料的选择第27页
        2.1.3 蜡模的制备第27-28页
    2.2 型壳的制备第28-29页
        2.2.1 粘结剂的选择第28页
        2.2.2 型壳的涂挂第28页
        2.2.3 型壳的脱蜡及烧结第28-29页
    2.3 TiAl合金铸锭的制备第29-31页
        2.3.1 合金锭的制备第29-30页
        2.3.2 纽扣锭的制备第30-31页
    2.4 棒状试样与阶梯试样的离心浇注第31-33页
        2.4.1 立式离心铸钛机浇注第31页
        2.4.2 水平离心铸钛机浇注第31-33页
    2.5 试样组织结构的测试与分析第33-34页
        2.5.1 宏观形貌与组织的观察第33页
        2.5.2 光学显微组织的观察第33页
        2.5.3 X射线衍射分析第33页
        2.5.4 扫描电镜分析第33页
        2.5.5 透射电镜分析第33-34页
    2.6 试样的性能测试第34-35页
        2.6.1 硬度测试第34页
        2.6.2 拉伸性能测试第34-35页
第3章 碳含量对TiAl合金铸锭组织的影响第35-52页
    3.1 含碳TiAl合金的宏观形貌与组织第35-37页
    3.2 含碳TiAl合金的显微组织第37-50页
        3.2.1 含碳TiAl合金铸锭XRD物相分析第37-38页
        3.2.2 含碳TiAl合金铸锭金相分析第38-40页
        3.2.3 含碳TiAl合金铸锭扫描分析第40-47页
        3.2.4 含碳TiAl合金铸锭析出相成分分析第47-49页
        3.2.5 含碳TiAl合金铸锭晶粒与析出相尺寸分析第49-50页
    3.3 碳元素的细化机理第50-51页
    3.4 本章小结第51-52页
第4章 含碳TiAl合金在不同离心转速和冷却速度条件下的组织及性能第52-68页
    4.1 含碳量对浇注试样显微组织的影响第52-53页
    4.2 含碳TiAl合金在不同离心转速条件下的显微组织第53-55页
    4.3 含碳TiAl合金在不同冷却速度条件下的显微组织第55-58页
    4.4 含碳TiAl合金力学性能的研究第58-62页
        4.4.1 含碳量对TiAl合金硬度的影响第58-60页
        4.4.2 含碳量对TiAl合金力学性能的影响第60-61页
        4.4.3 含碳TiAl合金在不同离心转速条件下的力学性能第61-62页
        4.4.4 含碳TiAl合金在不同冷却速度条件下的力学性能第62页
    4.5 含碳TiAl合金断口形貌的观察第62-67页
        4.5.1 含碳TiAl合金在不同离心转速条件下断口形貌分析第62-65页
        4.5.2 含碳TiAl合金在不同冷却速度条件下断口形貌分析第65-67页
    4.6 本章小结第67-68页
第5章 含碳TiAl合金在不同凝固路径条件下的组织及性能第68-78页
    5.1 含碳TiAl合金在不同凝固路径条件下的显微组织第68-73页
        5.1.1 含碳TiAl合金在不同凝固路径下XRD物相分析第68-69页
        5.1.2 含碳TiAl合金在不同凝固路径下显微组织分析第69-73页
    5.2 凝固路径对含碳TiAl合金力学性能的影响第73-75页
        5.2.1 含碳TiAl合金在不同凝固路径下硬度测试第73-74页
        5.2.2 含碳TiAl合金在不同凝固路径下力学性能分析第74-75页
    5.3 含碳TiAl合金在不同凝固路径下断口形貌第75-76页
    5.4 本章小结第76-78页
结论第78-79页
参考文献第79-85页
致谢第85页

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