| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 引言 | 第10页 |
| 1.2 医用钛及钛合金 | 第10-14页 |
| 1.2.1 概述 | 第10-11页 |
| 1.2.2 钛合金的分类 | 第11页 |
| 1.2.3 医用钛及钛合金的发展过程 | 第11-12页 |
| 1.2.4 医用钛及钛合金的应用 | 第12-13页 |
| 1.2.5 医用钛及钛合金存在的主要问题 | 第13-14页 |
| 1.2.6 医用钛及钛合金表面改性 | 第14页 |
| 1.3 表面织构化 | 第14-16页 |
| 1.3.1 概述 | 第15页 |
| 1.3.2 表面织构的加工方法 | 第15页 |
| 1.3.3 激光表面织构化 | 第15页 |
| 1.3.4 激光表面织构化提高耐磨损性能的研究进展 | 第15-16页 |
| 1.4 高能离子注入 | 第16-19页 |
| 1.4.1 高能离子注入技术的概况 | 第16-17页 |
| 1.4.2 高能离子注入技术的特点 | 第17页 |
| 1.4.3 高能离子注入技术的原理 | 第17-18页 |
| 1.4.4 高能离子注入技术用于提高钛合金耐磨损性能的研究进展 | 第18-19页 |
| 1.5 本文研究的内容和意义 | 第19-21页 |
| 1.5.1 本文研究的内容 | 第19页 |
| 1.5.2 本文研究的意义 | 第19-21页 |
| 2 试验方法与材料 | 第21-28页 |
| 2.1 试验流程 | 第21页 |
| 2.2 试验材料 | 第21-24页 |
| 2.2.1 表面织构化试样的制备 | 第22-23页 |
| 2.2.2 表面织构化/注氮试样的制备 | 第23-24页 |
| 2.3 激光表面织构化及注氮试样的表征 | 第24-25页 |
| 2.3.1 表面物相分析 | 第24页 |
| 2.3.2 显微硬度测定 | 第24页 |
| 2.3.3 扫描电镜观察 | 第24-25页 |
| 2.4 摩擦磨损试验 | 第25-28页 |
| 2.4.1 对磨材料 | 第25页 |
| 2.4.2 磨损类型 | 第25-28页 |
| 3 点织构对TA2表面耐磨损性能的影响 | 第28-36页 |
| 3.1 表面形貌表征 | 第28-29页 |
| 3.2 截面形貌表征 | 第29页 |
| 3.3 表面物相分析 | 第29-30页 |
| 3.4 显微硬度 | 第30-31页 |
| 3.5 耐摩擦磨损性能 | 第31-34页 |
| 3.5.1 干磨对耐摩擦磨损性能的影响 | 第31-32页 |
| 3.5.2 湿磨对耐摩擦磨损性能的影响 | 第32-34页 |
| 3.6 磨损率 | 第34页 |
| 3.7 本章小结 | 第34-36页 |
| 4 线/格织构对TA2表面耐磨损性能的研究 | 第36-45页 |
| 4.1 表面形貌表征 | 第36-37页 |
| 4.2 截面形貌表征 | 第37页 |
| 4.3 表面物相分析 | 第37-38页 |
| 4.4 显微硬度 | 第38页 |
| 4.5 耐摩擦磨损性能 | 第38-43页 |
| 4.5.1 干磨对耐摩擦磨损性能的影响 | 第38-40页 |
| 4.5.2 湿磨对耐摩擦磨损性能的影响 | 第40-43页 |
| 4.6 磨损率 | 第43-44页 |
| 4.7 本章小结 | 第44-45页 |
| 5 表面织构/离子注氮处理对TA2表面耐磨损性能的研究 | 第45-65页 |
| 5.1 表面形貌分析 | 第45-46页 |
| 5.2 表面物相分析 | 第46-47页 |
| 5.3 显微硬度 | 第47-48页 |
| 5.4 耐摩擦磨损性能 | 第48-58页 |
| 5.4.1 干/湿磨对点织构耐摩擦磨损性能的影响 | 第48-52页 |
| 5.4.2 干/湿磨对线织构耐摩擦磨损性能的影响 | 第52-55页 |
| 5.4.3 干/湿磨对格织构耐摩擦磨损性能的影响 | 第55-58页 |
| 5.5 电化学测试 | 第58-63页 |
| 5.5.1 点织构 | 第58-60页 |
| 5.5.2 线织构 | 第60-62页 |
| 5.5.3 格织构 | 第62-63页 |
| 5.6 本章小结 | 第63-65页 |
| 总结 | 第65-66页 |
| 本论文的特色和新颖之处 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文情况 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72页 |
