| 摘要 | 第4-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 1 文献综述 | 第14-28页 |
| 1.1 钢厂含锌粉尘利用现状 | 第15-23页 |
| 1.1.1 返回处理法 | 第15页 |
| 1.1.2 稳定化处理法 | 第15-16页 |
| 1.1.3 常规选矿工艺 | 第16-17页 |
| 1.1.4 湿法工艺 | 第17-18页 |
| 1.1.5 火法工艺 | 第18-22页 |
| 1.1.6 火法湿法联合工艺 | 第22-23页 |
| 1.2 硫酸渣利用现状 | 第23-26页 |
| 1.2.1 建材原料 | 第23-24页 |
| 1.2.2 铁系化工产品 | 第24页 |
| 1.2.3 回收有价金属 | 第24-26页 |
| 1.3 本研究的目的和内容 | 第26-28页 |
| 1.3.1 本研究的目的 | 第26-27页 |
| 1.3.2 本研究的内容 | 第27-28页 |
| 2 原料物化性能研究 | 第28-51页 |
| 2.1 含铁原料的主要物化性能 | 第28-47页 |
| 2.1.1 化学成分 | 第28-29页 |
| 2.1.2 物料性能 | 第29页 |
| 2.1.3 热态性能 | 第29-32页 |
| 2.1.4 工艺矿物学 | 第32-47页 |
| 2.2 还原剂主要物化性能 | 第47-49页 |
| 2.3 本章小结 | 第49-51页 |
| 3 铁、锌、铅的氧化物和FeAsO_4还原热力学基础 | 第51-59页 |
| 3.1 铁氧化物还原热力学 | 第51-53页 |
| 3.2 ZnO还原热力学 | 第53-54页 |
| 3.3 PbO还原热力学 | 第54-56页 |
| 3.4 FeAsO4还原热力学 | 第56-57页 |
| 3.5 本章小结 | 第57-59页 |
| 4 铁氧化物还原和锌、铅、砷还原挥发脱除研究 | 第59-84页 |
| 4.1 实验原料 | 第59页 |
| 4.2 研究方法 | 第59-62页 |
| 4.2.1 实验方法与设备 | 第59-60页 |
| 4.2.2 评价指标 | 第60-62页 |
| 4.3 铁、锌、铅氧化物还原动力学 | 第62-70页 |
| 4.3.1 铁氧化物还原动力学 | 第62-65页 |
| 4.3.2 锌还原挥发动力学 | 第65-68页 |
| 4.3.3 铅还原挥发动力学 | 第68-70页 |
| 4.4 实验结果及分析 | 第70-82页 |
| 4.4.1 C/Fe | 第71-74页 |
| 4.4.2 焙烧温度 | 第74-77页 |
| 4.4.3 焙烧时间 | 第77-79页 |
| 4.4.4 空气流量 | 第79-81页 |
| 4.4.5 气体中氧含量 | 第81-82页 |
| 4.5 本章小结 | 第82-84页 |
| 5 球团金属化烧结新工艺 | 第84-118页 |
| 5.1 新工艺的提出 | 第84页 |
| 5.2 研究方法 | 第84-89页 |
| 5.2.1 试验方法与设备 | 第84-86页 |
| 5.2.2 性能评价 | 第86-89页 |
| 5.3 球团金属化烧结新工艺 | 第89-113页 |
| 5.3.1 球团制备 | 第89-96页 |
| 5.3.2 球团金属化烧结 | 第96-113页 |
| 5.4 产品性能分析 | 第113-116页 |
| 5.4.1 预还原产品 | 第114-115页 |
| 5.4.2 含锌铅砷粉尘 | 第115-116页 |
| 5.5 新工艺的应用前景 | 第116页 |
| 5.6 本章小结 | 第116-118页 |
| 6 球团金属化烧结过程锌、铅、砷迁移规律及烧结矿的固结机理 | 第118-134页 |
| 6.1 研究方法 | 第118-119页 |
| 6.2 料层温度与气氛的变化规律 | 第119-121页 |
| 6.3 锌、铅、砷在烧结料层中的迁移规律 | 第121-126页 |
| 6.4 固结机理 | 第126-132页 |
| 6.5 本章小结 | 第132-134页 |
| 7 结论 | 第134-137页 |
| 参考文献 | 第137-151页 |
| 攻读博士学位期间的主要研究成果 | 第151-156页 |
| 致谢 | 第156页 |