摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
引言 | 第9-10页 |
第一章 绪论 | 第10-26页 |
1.1 轴承钢的质量控制 | 第10-15页 |
1.1.1 轴承钢的质量发展 | 第10-11页 |
1.1.2 轴承钢纯净度控制 | 第11-12页 |
1.1.3 轴承钢碳化物控制 | 第12-15页 |
1.2 国内外轴承钢发展现状 | 第15-17页 |
1.2.1 国外轴承钢发展现状 | 第15-16页 |
1.2.2 国内轴承钢发展现状 | 第16页 |
1.2.3 国内外轴承钢发展方向 | 第16-17页 |
1.3 轴承钢控轧和控冷工艺研究 | 第17-23页 |
1.3.1 控制轧制和控制冷却技术 | 第17-18页 |
1.3.2 轴承钢网状碳化物相关理论研究 | 第18-20页 |
1.3.3 控轧控冷工艺在轴承钢中的应用 | 第20-23页 |
1.4 本论文研究目的和主要内容 | 第23-26页 |
1.4.1 研究背景及研究目的 | 第23-24页 |
1.4.2 主要研究内容 | 第24-26页 |
第二章 轴承钢连续冷却过程中热模拟实验 | 第26-33页 |
2.1 实验方法 | 第26-28页 |
2.1.1 实验材料与制备 | 第26页 |
2.1.2 研究方法 | 第26页 |
2.1.3 实验方案的制定 | 第26-28页 |
2.2 实验结果与分析 | 第28-32页 |
2.3 本章小结 | 第32-33页 |
第三章 轴承钢棒材控冷过程温度场模拟 | 第33-48页 |
3.1 棒材穿水传热过程分析 | 第33-36页 |
3.1.1 热传递的三种方式 | 第33-35页 |
3.1.2 导热的基本定律与微分方程 | 第35页 |
3.1.3 棒材控制冷却传热过程分析 | 第35-36页 |
3.2 MSC.Marc在棒材控冷方面的应用研究 | 第36-37页 |
3.3 温度场求解过程 | 第37-41页 |
3.3.1 有限元模型的建立 | 第37页 |
3.3.2 材料属性和定解条件的确定 | 第37-39页 |
3.3.3 轴承钢棒材控制冷却过程中换热系数的确定 | 第39-41页 |
3.4 轴承钢棒材控冷过程温度场的模拟结果与分析 | 第41-47页 |
3.4.1 轴承钢棒材快速冷却工艺条件下的组织演变 | 第41-42页 |
3.4.2 Φ23mm轴承钢轧后冷却过程中的温度变化 | 第42-45页 |
3.4.3 Φ40mm轴承钢轧后冷却过程中的温度变化 | 第45-47页 |
3.4.4 温度场模拟结果的实验验证 | 第47页 |
3.5 本章小结 | 第47-48页 |
第四章 棒材穿水冷却工艺优化研究 | 第48-73页 |
4.1 棒材穿水阶段控冷工艺参数的有限元模拟研究 | 第48-56页 |
4.1.1 正交试验设计概述 | 第48-52页 |
4.1.2 穿水控冷的试验方案设计 | 第52页 |
4.1.3 穿水控冷的试验结果分析 | 第52-56页 |
4.2 轴承钢棒材预穿水冷却试验 | 第56-64页 |
4.2.1 棒材预穿水冷却过程温度场模拟 | 第57-59页 |
4.2.2 降低网碳级别的试验轧制研究 | 第59-61页 |
4.2.3 精轧温度对Φ45mm轴承钢网状碳化物的影响 | 第61-62页 |
4.2.4 预穿水冷却工艺对精轧机负荷的影响 | 第62页 |
4.2.5 预穿水冷却结合轧后控冷的进一步生产试验 | 第62-64页 |
4.3 轴承钢棒材穿水过程控冷工艺的优化 | 第64-71页 |
4.3.1 棒材控冷工艺优化方案的设计 | 第64-65页 |
4.3.2 Φ23mm规格轴承钢在优化工艺中的模拟结果 | 第65-66页 |
4.3.3 Φ40mm规格轴承钢在优化工艺中的模拟结果 | 第66-70页 |
4.3.4 Φ45mm规格轴承钢在优化工艺中的模拟结果 | 第70-71页 |
4.4 棒材分段水冷工艺的可行性分析 | 第71-72页 |
4.5 本章小结 | 第72-73页 |
结论 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-78页 |
在学期间研究成果 | 第78-79页 |
致谢 | 第79页 |