摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第12-24页 |
1.1 引言 | 第12页 |
1.2 金属半固态加工技术简介 | 第12-15页 |
1.2.1 金属半固态加工技术的概念及特征 | 第12-13页 |
1.2.2 半固态成形方法的分类 | 第13-14页 |
1.2.3 金属半固态成形技术的国内外研究进展 | 第14-15页 |
1.3 半固态浆料的制备技术 | 第15-16页 |
1.4 半固态压缩行为的研究现状 | 第16-17页 |
1.5 半固态轧制成形技术介绍 | 第17-19页 |
1.5.1 流变轧制成形技术 | 第17-18页 |
1.5.2 触变轧制成形技术 | 第18-19页 |
1.6 半固态金属材料的本构模型简介 | 第19-21页 |
1.6.1 单相模型 | 第19-20页 |
1.6.2 双相模型 | 第20-21页 |
1.7 本文研究工作的意义、目的和主要内容 | 第21-24页 |
1.7.1 课题研究意义与目的 | 第21-22页 |
1.7.2 主要研究内容 | 第22-24页 |
第二章 SIMA 法制备半固态 7050 铝合金坯料的工艺研究 | 第24-37页 |
2.1 引言 | 第24页 |
2.2 实验过程及方法 | 第24-26页 |
2.2.1 实验材料 | 第24-26页 |
2.2.2 实验过程 | 第26页 |
2.3 实验结果与讨论 | 第26-36页 |
2.3.1 不同工艺参数对半固态组织的影响 | 第27-32页 |
2.3.2 7050 铝合金半固态组织演变机理分析 | 第32-36页 |
2.4 本章小结 | 第36-37页 |
第三章 半固态 7050 铝合金的触变力学模型研究 | 第37-55页 |
3.1 引言 | 第37页 |
3.2 实验过程及方法 | 第37-38页 |
3.3 半固态压缩变形的真应力-真应变曲线 | 第38-41页 |
3.3.1 变形条件对真应力的影响 | 第38-40页 |
3.3.2 跳跃实验结果及讨论 | 第40-41页 |
3.4 流变应力本构方程的拟合 | 第41-47页 |
3.4.1 应变速率对半固态 7050 铝合金流变应力的影响 | 第42-43页 |
3.4.2 变形温度对半固态 7050 铝合金流变应力的影响 | 第43-44页 |
3.4.3 粘塑性本构方程的建立 | 第44-47页 |
3.5 半固态压缩 7050 铝合金材料的显微组织演变 | 第47-52页 |
3.5.1 变形量对 7050 铝合金半固态组织的影响 | 第49-50页 |
3.5.2 变形温度对 7050 铝合金半固态组织的影响 | 第50-51页 |
3.5.3 变形速率对 7050 铝合金半固态组织的影响 | 第51-52页 |
3.6 半固态 70550 铝合金材料的压缩断口形貌分析 | 第52-54页 |
3.7 本章小结 | 第54-55页 |
第四章 7050 铝合金触变轧制过程的数值模拟 | 第55-73页 |
4.1 引言 | 第55页 |
4.2 触变轧制过程的有限元建模 | 第55-57页 |
4.2.1 轧制建模过程简化与假设 | 第55-57页 |
4.2.2 轧制过程模拟相关输入参数 | 第57页 |
4.3 模拟结果及分析讨论 | 第57-63页 |
4.4 触变轧制的主要工艺参数的影响 | 第63-70页 |
4.4.1 坯料温度的影响 | 第64-65页 |
4.4.2 轧辊温度的影响 | 第65-66页 |
4.4.3 压缩率的影响 | 第66-68页 |
4.4.4 轧辊转速的影响 | 第68-69页 |
4.4.5 轧辊直径的影响 | 第69-70页 |
4.5 各种参数影响的综合比较 | 第70-72页 |
4.6 本章小结 | 第72-73页 |
第五章 7050 铝合金触变轧制过程的实验研究 | 第73-87页 |
5.1 引言 | 第73页 |
5.2 实验过程及方法 | 第73-75页 |
5.2.1 实验材料 | 第73-74页 |
5.2.2 实验过程 | 第74-75页 |
5.3 实验结果与分析 | 第75-86页 |
5.3.1 单道次触变轧制带材的显微组织及力学性能 | 第75-82页 |
5.3.2 多道次触变轧制带材的微观组织及力学性能 | 第82-86页 |
5.4 本章小结 | 第86-87页 |
结论 | 第87-89页 |
参考文献 | 第89-95页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第95-96页 |
致谢 | 第96-97页 |
答辩委员会对论文的评定意见 | 第97页 |