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基于陶瓷窑炉预混式二次燃烧系统节能改造

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 课题研究的背景及意义第10-11页
        1.1.1 陶瓷窑能耗现状第10-11页
        1.1.2 课题研究的意义第11页
    1.2 课题国内外相关研究发展情况第11-17页
        1.2.1 国外陶瓷窑的节能技术发展情况第11-15页
        1.2.2 国内陶瓷窑的节能技术发展情况第15-17页
    1.3 课题研究的内容第17-18页
第二章 陶瓷窑炉结构及能效分析第18-44页
    2.1 陶瓷窑炉的分类、结构第18-23页
        2.1.1 梭式窑的基本结构第18-19页
        2.1.2 推板窑的基本结构第19-20页
        2.1.3 隧道窑的基本结构第20-21页
        2.1.4 辊道窑的基本结构第21-23页
    2.2 陶瓷窑炉能效分析第23-27页
        2.2.1 生产工艺简介第23-24页
        2.2.2 能源使用状况及水平第24-27页
    2.3 辊道窑热平衡模型的建立第27-32页
        2.3.1 热收入模型第28-30页
        2.3.2 热支出模型第30-32页
    2.4 热平衡分析第32-40页
        2.4.1 热收入分析第33-35页
        2.4.2 热支出分析第35-40页
    2.5 测试结果分析第40-43页
        2.5.1 热平衡分析第40-42页
        2.5.2 热效率分析第42-43页
        2.5.3 能耗损失环节分析第43页
    2.6 本章小结第43-44页
第三章 窑炉改造及其性能分析第44-66页
    3.1 改造方案提出第44页
    3.2 窑炉的燃烧系统第44-47页
        3.2.1 窑炉改造前燃烧系统第44-45页
        3.2.2 窑炉改造后燃烧系统第45-46页
        3.2.3 窑预混式二次燃烧系统的燃烧器第46-47页
    3.3 改造内容第47-48页
    3.4 性能分析第48-65页
        3.4.1 热收入分析第49-51页
        3.4.2 热支出分析第51-56页
        3.4.3 热平衡分析第56-58页
        3.4.4 热效率计算第58页
        3.4.5 窑炉热平衡对比分析第58-65页
    3.5 测量及计算过程中存在的问题第65-66页
第四章 结论第66-68页
    4.1 结论第66-67页
    4.2 进一步研究方向第67-68页
参考文献第68-70页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第70-71页
致谢第71-72页
附件第72页

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