| 摘要 | 第5-7页 |
| abstract | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第13-32页 |
| 1.1 本课题的研究背景和意义 | 第13-16页 |
| 1.2 月壤盛装用钻进取样装置的研制 | 第16-22页 |
| 1.2.1 国外钻进取样装置研究现状 | 第16-18页 |
| 1.2.2 我国钻进取样装置研究现状 | 第18-22页 |
| 1.3 管状织物的设计成形研究 | 第22-25页 |
| 1.3.1 机织管状织物经纬纱张力的控制研究 | 第22-23页 |
| 1.3.2 现有管状织物的设计成形研究 | 第23-25页 |
| 1.4 管状织物套接圆管的受力机理研究 | 第25-29页 |
| 1.4.1 管状织物受拉伸与摩擦的机理研究 | 第25-28页 |
| 1.4.2 管状织物套接于圆管的行为表征 | 第28-29页 |
| 1.5 当前研究主要存在的问题 | 第29-30页 |
| 1.6 本课题的研究内容及创新性 | 第30-32页 |
| 1.6.1 本课题的研究内容 | 第30-31页 |
| 1.6.2 本课题的创新点 | 第31-32页 |
| 第2章 高性能管状织物的设计与成形 | 第32-51页 |
| 2.1 试样制备及方法 | 第32-35页 |
| 2.1.1 芳纶长丝纱的制备及方法 | 第32-34页 |
| 2.1.2 机织管状织物与径向缩胀管状织物的织造 | 第34-35页 |
| 2.2 机织管状织物的设计与成形 | 第35-44页 |
| 2.2.1 经纬纱张力调节装置的设计原理 | 第35-39页 |
| 2.2.2 机织管状织物的织造原理分析 | 第39-40页 |
| 2.2.3 机织管状织物的织造成形 | 第40-44页 |
| 2.3 径向缩胀管状织物的设计与成形 | 第44-49页 |
| 2.3.1 在刚性圆管壁上产生径向缩胀的设计原理 | 第44-47页 |
| 2.3.2 在刚性圆管头端拐角处产生径向缩胀的设计原理 | 第47-49页 |
| 2.3.3 径向缩胀管状织物的织造成形 | 第49页 |
| 2.4 本章小结 | 第49-51页 |
| 第3章 芳纶长丝纱及其管状织物的拉伸和摩擦性能分析 | 第51-61页 |
| 3.1 试样制备及方法 | 第51页 |
| 3.2 测试仪器及方法 | 第51-56页 |
| 3.2.1 芳纶长丝纱及其管状织物的拉伸性能测试 | 第51-54页 |
| 3.2.2 芳纶长丝纱及其管状织物的摩擦性能测试 | 第54-56页 |
| 3.3 结果与分析 | 第56-60页 |
| 3.3.1 芳纶长丝纱及其管状织物的拉伸性能分析 | 第56-59页 |
| 3.3.2 芳纶长丝纱及其管状织物的摩擦性能分析 | 第59-60页 |
| 3.4 本章小结 | 第60-61页 |
| 第4章 钻进取样式管状织物回折抽拔性测量装置的研制 | 第61-74页 |
| 4.1 2套尝试的设计方案 | 第61-64页 |
| 4.1.1 下拉式管状织物回折抽拔性测量装置 | 第61-63页 |
| 4.1.2 顶入式管状织物回折抽拔性测量装置 | 第63-64页 |
| 4.2 钻进取样式管状织物回折抽拔性测量装置的研制 | 第64-72页 |
| 4.2.1 钻进取样式管状织物回折抽拔性测量装置基本构成 | 第64-69页 |
| 4.2.2 钻进取样式管状织物回折抽拔性测量装置测试过程 | 第69-71页 |
| 4.2.3 钻进取样式管状织物回折抽拔性测量装置表征指标 | 第71-72页 |
| 4.3 本章小结 | 第72-74页 |
| 第5章 影响管状织物回折抽拔性能的因素分析 | 第74-91页 |
| 5.1 管状织物和刚性圆管之间的受力分析 | 第74-81页 |
| 5.1.1 基本假设及符号意义 | 第74-75页 |
| 5.1.2 包覆于刚性圆管外壁时的管状织物受力分析 | 第75-77页 |
| 5.1.3 处于刚性圆管头端拐角处的管状织物受力分析 | 第77-79页 |
| 5.1.4 贴附于刚性圆管内壁的管状织物受力分析 | 第79-80页 |
| 5.1.5 钻进取样过程中管状织物受到的合力 | 第80-81页 |
| 5.2 影响管状织物回折抽拔性能的因素分析 | 第81-87页 |
| 5.2.1 管状织物回折抽拔性测试试验 | 第81-84页 |
| 5.2.2 管状织物长度对抽拔力的影响 | 第84-85页 |
| 5.2.3 管状织物半径对抽拔力的影响 | 第85-86页 |
| 5.2.4 径向缩胀管状织物的回折抽拔改善分析 | 第86-87页 |
| 5.3 实测F-t曲线出现波动性的原理分析 | 第87-90页 |
| 5.4 本章小结 | 第90-91页 |
| 第6章 结论与展望 | 第91-94页 |
| 6.1 结论 | 第91-93页 |
| 6.2 不足与展望 | 第93-94页 |
| 参考文献 | 第94-104页 |
| 附录 | 第104-120页 |
| 附录1 式(5-6)的计算过程及对处于折叠态的一段管状织物所进行的微分处理和积分运算 | 第104-105页 |
| 附录2 式(5-7)的计算过程 | 第105页 |
| 附录3 式(5-10)的计算过程 | 第105-107页 |
| 附录4 式(5-11)的计算过程 | 第107-108页 |
| 附录5 式(5-12)的计算过程 | 第108-110页 |
| 附录6 式(5-15)的计算过程 | 第110-112页 |
| 附录7 2种高性能管状织物F-t表达式中参数的计算 | 第112-120页 |
| 攻读博士学位期间取得的学术成果 | 第120-122页 |
| 学术成果1：已发表及录用的论文情况 | 第120-121页 |
| 学术成果2：已授权及公布的专利情况 | 第121-122页 |
| 致谢 | 第122-124页 |
