基于UG二次开发的高速精雕加工工艺研究与实践
| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第8页 |
| 1.2 雕刻硬件研究现状 | 第8-12页 |
| 1.2.1 雕刻机床分类 | 第8-9页 |
| 1.2.2 高速精雕加工技术 | 第9页 |
| 1.2.3 高速精雕加工技术特点 | 第9-12页 |
| 1.3 雕刻软件研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3.1 数控雕刻CAD技术 | 第12-14页 |
| 1.3.2 数控雕刻CAM技术 | 第14页 |
| 1.4 论文研究的意义与内容 | 第14-15页 |
| 1.4.1 论文研究的意义 | 第14-15页 |
| 1.4.2 论文研究的内容 | 第15页 |
| 1.5 本章小结 | 第15-16页 |
| 2 高速数控雕加工工艺研究 | 第16-34页 |
| 2.1 高速数控雕刻与数控加工的比较 | 第16页 |
| 2.2 高速数控雕刻加工工艺特点 | 第16-25页 |
| 2.2.1 小刀具雕刻高速切削技术 | 第16-17页 |
| 2.2.2 数控雕刻小刀具结构及其切削特点 | 第17-21页 |
| 2.2.3 高速数控雕刻加工工艺主要内容 | 第21-22页 |
| 2.2.4 定位基准 | 第22页 |
| 2.2.5 工序划分与及加工顺序 | 第22-23页 |
| 2.2.6 机床及工艺设备的选用 | 第23-24页 |
| 2.2.7 数控雕刻加工切削用量选用 | 第24-25页 |
| 2.3 UG模具编程概述 | 第25-26页 |
| 2.3.1 UG模具的编程流程 | 第25页 |
| 2.3.2 模具编程工艺分析 | 第25-26页 |
| 2.4 几何浮雕模型设计工艺内容 | 第26-32页 |
| 2.5 本章小结 | 第32-34页 |
| 3 UG二次开发技术及实现 | 第34-60页 |
| 3.1 UG二次开发技术概述 | 第34-45页 |
| 3.1.1 UG/OpenAPI | 第34-38页 |
| 3.1.2 BlockUIStyler | 第38-39页 |
| 3.1.3 UG/OpenMenuScript | 第39-43页 |
| 3.1.4 UG/OpenGRIP | 第43页 |
| 3.1.5 UG联合二次开发 | 第43-45页 |
| 3.2 模具设计系统的总体设计 | 第45-51页 |
| 3.2.1 工件快速定位 | 第45-47页 |
| 3.2.2 两点快速分割实体 | 第47-49页 |
| 3.2.3 电极基准台的自动添加 | 第49-50页 |
| 3.2.4 图层快速设置 | 第50-51页 |
| 3.3 模具编程系统总体设计 | 第51-59页 |
| 3.3.1 模具加工模板的创建 | 第52-56页 |
| 3.3.2 快速建立边界盒 | 第56-57页 |
| 3.3.3 后处理 | 第57-58页 |
| 3.3.4 刀轨仿真 | 第58页 |
| 3.3.5 工件余量验证 | 第58-59页 |
| 3.4 本章小结 | 第59-60页 |
| 4 模具电极自动编程实例验证 | 第60-72页 |
| 4.1 生成电极加工刀轨 | 第60-67页 |
| 4.1.1 移动坐标系 | 第60页 |
| 4.1.2 设置毛坯 | 第60-61页 |
| 4.1.3 移动图层 | 第61页 |
| 4.1.4 产生刀具路径 | 第61-67页 |
| 4.2 仿真模拟验证 | 第67-68页 |
| 4.3 后置处理生成加工程序 | 第68-69页 |
| 4.4 机床加工验证 | 第69-71页 |
| 4.5 本章小结 | 第71-72页 |
| 5 总结与展望 | 第72-74页 |
| 5.1 总结 | 第72-73页 |
| 5.2 展望 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文目录 | 第78-79页 |
