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不锈钢丝基激光增材制造成形工艺研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第1章 绪论第8-17页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-16页
        1.2.1 激光填丝增材制造技术第9-13页
        1.2.2 其它热源丝基增材制造第13-16页
    1.3 本文研究背景和主要研究内容第16-17页
第2章 试验材料与研究方法第17-20页
    2.1 试验材料与方法第17页
    2.2 试验设备第17-18页
    2.3 显微组织观察第18页
    2.4 性能分析测试第18-20页
第3章 冷丝条件下丝基激光增材制造特性研究第20-46页
    3.1 引言第20页
    3.2 成形过程稳定性研究第20-28页
        3.2.1 丝材端部与沉积层表面距离对成形的影响第20-23页
        3.2.2 光丝对中性及尾端球化对成形的影响第23-25页
        3.2.3 送丝角度对成形的影响第25页
        3.2.4 送丝方向对成形的影响第25-28页
    3.3 成形尺寸的均匀性控制第28-36页
        3.3.1 激光功率对成形尺寸的影响第29-32页
        3.3.2 扫描速度对成形尺寸的影响第32-36页
    3.4 沉积过程熔池特性分析及控制第36-39页
        3.4.1 相同热输入条件下熔池特性第36-38页
        3.4.2 热输入控制后熔池特性第38-39页
    3.5 沉积试样微观组织与性能分析第39-44页
        3.5.1 非均匀熔池尺寸条件的沉积层组织与性能分析第39-43页
        3.5.2 均匀熔池尺寸条件的沉积层组织与性能分析第43-44页
    3.6 本章小结第44-46页
第4章 热丝条件下丝基激光增材制造特性研究第46-60页
    4.1 引言第46页
    4.2 热丝激光增材制造工艺特性第46-48页
    4.3 沉积过程熔池特性分析及控制第48-51页
        4.3.1 相同热输入下熔池特性第49-50页
        4.3.2 热输入减少后熔池特性第50-51页
    4.4 送丝角度对成形的影响第51-53页
    4.5 热丝对特殊位置熔池稳定性改善第53-55页
    4.6 热丝对激光增材成形效率的改善第55页
    4.7 热丝激光增材的沉积层微观组织与性能分析第55-59页
        4.7.1 相同热输入条件下的沉积层微观组织分析第56-57页
        4.7.2 热输入控制条件下的沉积层微观组织分析第57-58页
        4.7.3 沉积层的拉伸性能第58-59页
    4.8 本章小结第59-60页
第5章 典型样件的丝基激光增材制造第60-64页
    5.1 引言第60页
    5.2 样件形状的选取及难点分析第60页
    5.3 热丝条件下回字形样件的制备第60-62页
    5.4 S形样件的制备第62-63页
    5.5 格窗型样件的制备第63页
    5.6 本章小结第63-64页
结论第64-66页
参考文献第66-70页
致谢第70页

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