| 学位论文的主要创新点 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 前言 | 第12-32页 |
| 1.1 分离膜与膜分离技术简介 | 第12-18页 |
| 1.1.1 膜分离技术的发展历程 | 第12-13页 |
| 1.1.2 膜分离技术的工艺优点及应用领域 | 第13-15页 |
| 1.1.3 分离膜的分类 | 第15-16页 |
| 1.1.4 分离膜的制备方法 | 第16-18页 |
| 1.1.4.1 有机高分子膜的制备方法 | 第16-17页 |
| 1.1.4.2 无机膜的制备方法 | 第17页 |
| 1.1.4.3 复合膜的制备方法 | 第17-18页 |
| 1.2 平板膜 | 第18-19页 |
| 1.2.1 平板膜的制备方法 | 第18-19页 |
| 1.2.2 平板膜的特点 | 第19页 |
| 1.3 热致相分离法理论研究 | 第19-24页 |
| 1.3.1 热致相分离法制备微孔膜的热力学基础 | 第19-22页 |
| 1.3.1.1 热诱导液—液相分离 | 第19-20页 |
| 1.3.1.2 热诱导固—液相分离 | 第20-21页 |
| 1.3.1.2 相分离的平衡相图 | 第21-22页 |
| 1.3.2 热致相分离法制备微孔膜的动力学基础 | 第22-23页 |
| 1.3.3 热致相分离法影响因素 | 第23-24页 |
| 1.3.3.1 聚合物的初始浓度对制膜的影响 | 第23页 |
| 1.3.3.2 稀释剂对制膜的影响 | 第23-24页 |
| 1.3.3.3 冷却速率对制膜的影响 | 第24页 |
| 1.3.3.4 其他因素 | 第24页 |
| 1.4 聚偏氟乙烯(PVDF)平板膜的改性方法 | 第24-26页 |
| 1.4.1 表面活性剂改性 | 第25页 |
| 1.4.2 溶剂化改性 | 第25页 |
| 1.4.3 共混改性 | 第25-26页 |
| 1.4.4 等离子体改性 | 第26页 |
| 1.4.5 辐射接枝改性 | 第26页 |
| 1.5 碳纳米管的应用研究 | 第26-30页 |
| 1.5.1 碳纳米管的分类 | 第27页 |
| 1.5.2 碳纳米管的特性 | 第27-28页 |
| 1.5.3 碳纳米管的改性研究进展 | 第28-30页 |
| 1.6 本课题研究内容、目的及意义 | 第30-32页 |
| 1.6.1 本课题的研究内容 | 第30页 |
| 1.6.2 本课题的研究目的 | 第30-31页 |
| 1.6.3 本课题的研究意义 | 第31-32页 |
| 第二章 PVDF平板膜的制备与表征 | 第32-48页 |
| 2.1 实验试剂与仪器 | 第32-34页 |
| 2.1.1 主要实验试剂 | 第32-33页 |
| 2.1.2 主要实验仪器 | 第33-34页 |
| 2.2 实验部分 | 第34-35页 |
| 2.3 平板膜的结构表征 | 第35-36页 |
| 2.3.1 电子显微镜 | 第35页 |
| 2.3.2 原子力显微镜 | 第35页 |
| 2.3.3 红外光谱分析 | 第35-36页 |
| 2.3.4 X射线衍射分析 | 第36页 |
| 2.4 平板膜的性能测试 | 第36-38页 |
| 2.4.1 浊点温度 | 第36页 |
| 2.4.2 纯水通量 | 第36-37页 |
| 2.4.3 截留率 | 第37页 |
| 2.4.4 接触角 | 第37页 |
| 2.4.5 力学性能 | 第37页 |
| 2.4.6 孔隙率及最大孔径 | 第37-38页 |
| 2.4.7 抗污染性能 | 第38页 |
| 2.5 结果与讨论 | 第38-47页 |
| 2.5.1 稀释剂的选择 | 第38-40页 |
| 2.5.2 PVDF的浓度对膜微观结构的影响 | 第40-41页 |
| 2.5.3 PVDF的浓度对铸膜液粘度的影响 | 第41-42页 |
| 2.5.4 PVDF的浓度对膜纯水通量和截留率的影响 | 第42-43页 |
| 2.5.5 PVDF的浓度对膜力学性能的影响 | 第43-44页 |
| 2.5.6 添加剂含量的影响 | 第44-45页 |
| 2.5.7 冷却方式对膜结构的影响 | 第45-46页 |
| 2.5.8 冷却方式对膜性能的影响 | 第46-47页 |
| 2.6 本章小结 | 第47-48页 |
| 第三章 MWCNTs-OH/PVDF平板膜的制备与性能研究 | 第48-70页 |
| 3.1 实验部分 | 第48-49页 |
| 3.1.1 实验试剂 | 第48-49页 |
| 3.1.2 MWCNTs-OH/PVDF平板膜的制备 | 第49页 |
| 3.2 测试与表征 | 第49页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第49-67页 |
| 3.3.1 羟基化多壁碳纳米管的添加量对膜结构及性能的影响 | 第49-58页 |
| 3.3.1.1 红外光谱分析 | 第49-50页 |
| 3.3.1.2 X射线衍射分析 | 第50页 |
| 3.3.1.3 膜结构表征 | 第50-52页 |
| 3.3.1.4 MWCNTs-OH的添加量对铸膜液粘度的影响 | 第52-53页 |
| 3.3.1.5 MWCNTs-OH的添加量对膜水通量和截留率的影响 | 第53-54页 |
| 3.3.1.6 MWCNTs-OH的添加量对膜力学性能的影响 | 第54-55页 |
| 3.3.1.7 MWCNTs-OH的添加量对膜接触角的影响 | 第55-56页 |
| 3.3.1.8 MWCNTs-OH的添加量对膜抗污染性能的影响 | 第56-58页 |
| 3.3.2 羟基化多壁碳纳米管的管径对膜结构及性能的影响 | 第58-67页 |
| 3.3.2.1 红外光谱分析 | 第58-59页 |
| 3.3.2.2 X射线衍射分析 | 第59-60页 |
| 3.3.2.3 膜结构表征 | 第60-61页 |
| 3.3.2.4 MWCNTs-OH的管径对铸膜液粘度的影响 | 第61-62页 |
| 3.3.2.5 MWCNTs-OH的管径对膜水通量和截留率的影响 | 第62-63页 |
| 3.3.2.6 MWCNTs-OH的管径对膜力学性能的影响 | 第63-64页 |
| 3.3.2.7 MWCNTs-OH的管径对膜接触角的影响 | 第64-65页 |
| 3.3.2.8 MWCNTs-OH的管径对膜抗污染性能的影响 | 第65-67页 |
| 3.4 本章小结 | 第67-70页 |
| 第四章 MWCNTs-COOH/PVDF平板膜的制备与性能研究 | 第70-90页 |
| 4.1 实验部分 | 第70页 |
| 4.1.1 实验试剂 | 第70页 |
| 4.1.2 MWCNTs-COOH/PVDF平板膜的制备 | 第70页 |
| 4.2 测试与表征 | 第70-71页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第71-88页 |
| 4.3.1 羧基化多壁碳纳米管的添加量对膜结构及性能的影响 | 第71-80页 |
| 4.3.1.1 红外光谱分析 | 第71页 |
| 4.3.1.2 X射线衍射分析 | 第71-72页 |
| 4.3.1.3 膜结构表征 | 第72-74页 |
| 4.3.1.4 MWCNTs-COOH的添加量对铸膜液粘度的影响 | 第74页 |
| 4.3.1.5 MWCNTs-COOH的添加量对膜水通量和截留率的影响 | 第74-76页 |
| 4.3.1.6 MWCNTs-COOH的添加量对膜力学性能的影响 | 第76-77页 |
| 4.3.1.7 MWCNTs-COOH的添加量对膜接触角的影响 | 第77-78页 |
| 4.3.1.8 MWCNTs-COOH的添加量对膜抗污染性能的影响 | 第78-80页 |
| 4.3.2 羧基化多壁碳纳米管的管径对膜结构及性能的影响 | 第80-88页 |
| 4.3.2.1 红外光谱分析 | 第80页 |
| 4.3.2.2 X射线衍射分析 | 第80-81页 |
| 4.3.2.3 膜结构表征 | 第81-83页 |
| 4.3.2.4 MWCNTs-COOH的管径对铸膜液粘度的影响 | 第83页 |
| 4.3.2.5 MWCNTs-COOH的管径对膜水通量和截留率的影响 | 第83-84页 |
| 4.3.2.6 MWCNTs-COOH的管径对膜力学性能的影响 | 第84-85页 |
| 4.3.2.7 MWCNTs-COOH的管径对膜接触角的影响 | 第85-86页 |
| 4.3.2.8 MWCNTs-COOH的管径对膜抗污染性能的影响 | 第86-88页 |
| 4.4 本章小结 | 第88-90页 |
| 第五章 实验结论与建议 | 第90-94页 |
| 5.1 实验结论 | 第90-92页 |
| 5.2 实验建议 | 第92-94页 |
| 参考文献 | 第94-98页 |
| 发表论文和参加科研情况 | 第98-100页 |
| 致谢 | 第100页 |
