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全喂入花生摘果试验装置与摘果机关键部件研究

摘要第12-14页
Abstract第14-15页
1 绪论第16-29页
    1.1 研究的目的意义第16页
    1.2 花生收获机械化研究现状第16-24页
        1.2.1 国外花生收获机械化发展概况第16-20页
        1.2.2 我国花生收获机械化发展概况第20-24页
    1.3 花生摘果装置研究概况第24-27页
        1.3.1 我国花生两段收获的必要性第24页
        1.3.2 花生摘果装置研究概况第24-27页
    1.4 研究内容及方法第27-28页
        1.4.1 主要研究内容第27页
        1.4.2 拟解决的关键技术问题第27-28页
        1.4.3 技术路线第28页
    1.5 本章小结第28-29页
2 花生植株物理机械特性及影响因素研究第29-45页
    2.1 鲜湿花生的摘果特性第29-32页
        2.1.1 花生果柄抗拉强度测试第29-31页
        2.1.2 花生荚果抗压强度试验第31-32页
    2.2 田间晾晒对花生植株性状的影响第32-38页
        2.2.1 花生植株各部位的含水率测试第32-34页
        2.2.2 花生植株几何形状变化第34-37页
        2.2.3 花生茎杆和果柄质量变化第37-38页
    2.3 花生果柄机械特性试验第38-40页
        2.3.1 试验方法与步骤第38页
        2.3.2 试验结果与分析第38-39页
        2.3.3 花生果柄抗拉强度与含水率的关系方程第39-40页
    2.4 花生荚果机械特性试验第40-43页
        2.4.1 试验方法与步骤第40页
        2.4.2 试验结果与分析第40-43页
    2.5 最佳捡拾摘果时间的确定第43页
    2.6 本章小结第43-45页
3 组合式花生摘果试验装置方案研究第45-50页
    3.1 组合式花生摘果试验装置关键装置方案选择第45-47页
        3.1.1 摘果装置设计方案选定第45-46页
        3.1.2 清选分离装置设计方案选定第46-47页
    3.2 总体结构设计第47-49页
        3.2.1 总体结构第47-48页
        3.2.2 作原理第48页
        3.2.3 传动系统第48-49页
    3.3 本章小结第49-50页
4 摘果试验装置主要部件设计第50-70页
    4.1 摘果系统的设计第50-60页
        4.1.1 切流摘果滚筒的设计与摘果原理研究第50-55页
        4.1.2 轴流摘果滚筒的设计与摘果机理研究第55-59页
        4.1.3 凹板筛设计第59-60页
        4.1.4 喂入口的设计第60页
    4.2 清选系统的设计第60-68页
        4.2.1 花生摘出物漂浮速度试验第60-65页
        4.2.2 气吸振动式清选系统结构与参数设计第65-68页
    4.3 其他部件的设计第68页
        4.3.1 集果板的设计第68页
        4.3.2 格式接料器的设计第68页
    4.4 本章小结第68-70页
5 试验装置单因素试验研究第70-86页
    5.1 试验材料与设备第70-71页
        5.1.1 试验材料第70页
        5.1.2 试验仪器与设备第70-71页
        5.1.3 试验方法第71页
    5.2 切流摘果滚筒单因素试验研究第71-79页
        5.2.1 单因素试验方案第71页
        5.2.2 试验因素对摘净率的影响第71-75页
        5.2.3 试验因素对破损率的影响第75-79页
    5.3 轴流摘果滚筒单因素试验研究第79-85页
        5.3.1 单因素试验方案第79页
        5.3.2 试验因素对摘净率的影响第79-82页
        5.3.3 试验因素对破损率的影响第82-85页
    5.4 本章小结第85-86页
6 试验装置单滚筒试验研究第86-104页
    6.1 切流单滚筒摘果试验研究第86-94页
        6.1.1 试验方案第86-88页
        6.1.2 数学模型的建立第88-89页
        6.1.3 试验因素对花生荚果摘净率的影响第89-91页
        6.1.4 试验因素对花生荚果破损率的影响第91-92页
        6.1.5 工艺参数优化与分析第92-93页
        6.1.6 摘出物分布规律第93-94页
    6.2 轴流单滚筒摘果试验研究第94-102页
        6.2.1 试验方案第94-96页
        6.2.2 数学模型的建立第96-97页
        6.2.3 试验因素对花生荚果摘净率的影响第97-99页
        6.2.4 试验因素对花生荚果破损率的影响第99-100页
        6.2.5 工艺参数优化与分析第100-101页
        6.2.6 摘出物分布规律第101-102页
    6.3 本章小结第102-104页
7 试验装置双滚筒试验研究第104-123页
    7.1 切流双滚筒摘果试验研究第104-112页
        7.1.1 试验方案第104-106页
        7.1.2 数学模型的建立第106-107页
        7.1.3 试验因素对花生荚果摘净率的影响第107-109页
        7.1.4 试验因素对花生荚果破损率的影响第109-110页
        7.1.5 工艺参数优化与分析第110-111页
        7.1.6 摘出物分布规律第111-112页
    7.2 切轴流双滚筒摘果试验研究第112-121页
        7.2.1 试验方案第112-114页
        7.2.2 数学模型的建立第114-116页
        7.2.3 试验因素对花生荚果摘净率的影响第116-117页
        7.2.4 试验因素对花生荚果破损率的影响第117-119页
        7.2.5 工艺参数优化与分析第119-120页
        7.2.6 摘出物分布规律第120-121页
    7.3 本章小结第121-123页
8 优选组合及性能验证试验第123-127页
    8.1 摘果装置最优组合的确定第123-124页
    8.2 摘果装置最优组合的样机加工第124-125页
    8.3 性能验证试验第125页
    8.4 本章小结第125-127页
9 结论与展望第127-129页
    9.1 结论第127-128页
    9.2 创新点第128页
    9.3 展望第128-129页
参考文献第129-134页
致谢第134-135页
攻读博士学位期间发表的文章第135页

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