微结构光学元件模压成形数值仿真分析
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 符号物理含义表 | 第13-15页 |
| 第1章 绪论 | 第15-26页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第15-17页 |
| 1.2 微结构光学元件制造技术国内外发展现状 | 第17-21页 |
| 1.3 光学元件模压成形数值仿真研究现状 | 第21-23页 |
| 1.4 课题来源、研究目的及内容 | 第23-26页 |
| 1.4.1 课题来源、研究目的 | 第23-24页 |
| 1.4.2 论文主要研究内容 | 第24-26页 |
| 第2章 光学玻璃材料特性及模压成形基本理论 | 第26-38页 |
| 2.1 模压成形用光学玻璃 | 第26-30页 |
| 2.1.1 模压成形用玻璃成分及特点 | 第26-27页 |
| 2.1.2 玻璃材料的粘度特性 | 第27-29页 |
| 2.1.3 弹性模量对温度的依赖性 | 第29-30页 |
| 2.2 光学玻璃的粘弹性模型 | 第30-32页 |
| 2.2.1 麦克斯韦模型 | 第30-32页 |
| 2.2.2 开尔文模型 | 第32页 |
| 2.3 光学玻璃热流变特性 | 第32-34页 |
| 2.4 光学玻璃模压成形基本理论 | 第34-37页 |
| 2.4.1 模压过程中的传热理论 | 第34-35页 |
| 2.4.2 玻璃与模具接触模型 | 第35-37页 |
| 2.5 本章小结 | 第37-38页 |
| 第3章 V形槽有限元模型的建立 | 第38-44页 |
| 3.1 引言 | 第38页 |
| 3.2 V槽有限元建模 | 第38-43页 |
| 3.2.1 V槽仿真模型的建立与简化 | 第38-40页 |
| 3.2.2 载荷及边界条件 | 第40-41页 |
| 3.2.3 玻璃材料本构模型及材料特性参数 | 第41-43页 |
| 3.3 本章小结 | 第43-44页 |
| 第4章 V形槽光学元件模压成形数值仿真模拟 | 第44-58页 |
| 4.1 引言 | 第44页 |
| 4.2 两种加热方式下的温度场分析 | 第44-45页 |
| 4.3 不同模压参数下的应力分析 | 第45-51页 |
| 4.3.1 模压温度对模压后成形元件应力的影响 | 第45-47页 |
| 4.3.2 模压速度对模压后成形元件应力的影响 | 第47-49页 |
| 4.3.3 摩擦系数对模压后成形元件应力的影响 | 第49-51页 |
| 4.4 不同模压参数下填充效果分析 | 第51-56页 |
| 4.4.1 填充程度的定量分析 | 第51页 |
| 4.4.2 不同V形槽位置的填充率分布 | 第51-53页 |
| 4.4.3 模压温度对模压后V形槽填充率的影响 | 第53-54页 |
| 4.4.4 模压速度对模压后V形槽填充率的影响 | 第54-55页 |
| 4.4.5 模压时间对模压后V形槽填充率的影响 | 第55-56页 |
| 4.5 本章小结 | 第56-58页 |
| 第5章 不同微槽形状的模压填充性能分析 | 第58-64页 |
| 5.1 引言 | 第58页 |
| 5.2 模具结构对V槽模压填充性能分析 | 第58-59页 |
| 5.3 下模结构对V槽填充性能的影响 | 第59-61页 |
| 5.4 微槽形状对填充性能的影响分析 | 第61-63页 |
| 5.5 本章小结 | 第63-64页 |
| 结论与展望 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 附录A 攻读硕士学位期间所发表的学术论文及专利 | 第71-72页 |
| 附录B 攻读硕士学位期间参与项目 | 第72页 |
