| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 选题背景 | 第10-12页 |
| 1.2 研究现状 | 第12-18页 |
| 1.2.1 Spindt型场发射阵列阴极的研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2.2 焊接技术研究现状 | 第13-14页 |
| 1.2.3 焊接数值模拟国内外研究概况 | 第14-18页 |
| 1.3 研究目的与意义 | 第18页 |
| 1.4 本论文主要研究内容与结构安排 | 第18-20页 |
| 1.4.1 本论文主要研究内容 | 第18-19页 |
| 1.4.2 本论文的结构安排 | 第19-20页 |
| 第二章 钎焊热应力仿真建模 | 第20-29页 |
| 2.1 有限元法介绍 | 第20页 |
| 2.2 ANSYS软件介绍 | 第20-21页 |
| 2.3 焊接过程中温度场分析的理论基础 | 第21-23页 |
| 2.3.1 传热学经典理论 | 第21页 |
| 2.3.2 钎焊温度场问题的基本方程 | 第21-23页 |
| 2.4 焊接过程中应力场分析的理论基础 | 第23-28页 |
| 2.5 本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 Spindt型阴极焊接模拟 | 第29-48页 |
| 3.1 ANSYS模拟仿真流程 | 第29-33页 |
| 3.2 钎焊温度场分析 | 第33-38页 |
| 3.2.1 钎焊温度场分布 | 第34-36页 |
| 3.2.2 焊件上各节点的温度时间变化历程 | 第36-38页 |
| 3.3 钎焊应力场结果分析 | 第38-47页 |
| 3.3.1 钎焊应力分布状况 | 第39-42页 |
| 3.3.2 降温速度影响 | 第42-43页 |
| 3.3.3 钎焊温度的影响 | 第43-45页 |
| 3.3.4 压力影响 | 第45-46页 |
| 3.3.5 钎料层厚度影响 | 第46-47页 |
| 3.4 本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 硅钼的钎焊试验 | 第48-60页 |
| 4.1 硅钼的钎焊原理 | 第48-49页 |
| 4.2 实验条件及前期处理 | 第49-52页 |
| 4.2.1 实验设备 | 第49-50页 |
| 4.2.2 实验材料及处理 | 第50-52页 |
| 4.3 钎焊试验 | 第52-59页 |
| 4.3.1 钛粉末法 | 第52-54页 |
| 4.3.2 蒸镀钎料法 | 第54-55页 |
| 4.3.3 镀钼层法 | 第55-59页 |
| 4.4 本章小结 | 第59-60页 |
| 第五章 钎焊接头的质量检测 | 第60-77页 |
| 5.1 钎焊接头的检测技术 | 第60页 |
| 5.2 宏观组织观察 | 第60-64页 |
| 5.3 接头区显微分析 | 第64-73页 |
| 5.3.1 接头区微观结构（SEM）分析 | 第64-67页 |
| 5.3.2 接头区金相显微镜分析 | 第67-69页 |
| 5.3.3 接头区元素分布（EDS）分析 | 第69-73页 |
| 5.4 Spindt型场发射阵列阴极的热疲劳性能 | 第73-76页 |
| 5.4.1 实验方案 | 第74-75页 |
| 5.4.2 实验结果及分析 | 第75-76页 |
| 5.5 本章小结 | 第76-77页 |
| 第六章 研究结论与展望 | 第77-80页 |
| 6.1 研究结论 | 第77-78页 |
| 6.2 硅钼焊接技术展望 | 第78-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 参考文献 | 第81-86页 |