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含钨铌γ-TiAl合金的热暴露疲劳行为和损伤容限研究

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第11-24页
    1.1 TiAl合金的应用背景及研究现状第11-12页
    1.2 TiAl合金的基本特性第12-15页
        1.2.1 TiAl合金的相图与晶体结构第12-14页
        1.2.2 TiAl合金的显微组织及控制第14-15页
    1.3 TiAl合金的合金化发展第15-18页
        1.3.1 合金元素对TiAl合金基本行为的影响第15-17页
        1.3.2 合金元素对TiAl合金性能的影响第17-18页
    1.4 TiAl合金的抗氧化行为研究第18-20页
        1.4.1 合金化第19页
        1.4.2 表面涂层防护第19-20页
    1.5 TiAl合金的断裂行为研究第20-21页
        1.5.1 TiAl合金的断裂机理第20-21页
        1.5.2 TiAl合金的疲劳行为研究第21页
    1.6 本课题的提出第21-22页
    1.7 本课题研究的目的、意义及主要内容第22-24页
        1.7.1 本课题研究的目的、意义第22-23页
        1.7.2 本课题研究的主要内容第23-24页
第2章 实验方案与方法第24-29页
    2.1 实验材料及样品准备第24页
    2.2 实验材料分组及高温热暴露处理第24-25页
    2.3 实验方法第25-29页
        2.3.1 光滑样品的高周疲劳强度试验(HCF)第25页
        2.3.2 疲劳长裂纹扩展速率(FCPR)实验第25页
        2.3.3 缺口样品的高周疲劳强度试验第25-27页
        2.3.4 显微组织观察第27-29页
第3章 热暴露对5Nb-1W-1B合金组织及疲劳性能的影响研究第29-39页
    3.1 合金成分测定第29页
    3.2 热暴露前5Nb-1W-1B合金的显微组织第29-31页
    3.3 热暴露后5Nb-1W-1B合金的显微组织第31-33页
    3.4 热暴露前、后5Nb-1W-1B合金的疲劳性能第33-34页
    3.5 热暴露前、后5Nb-1W合金的组织和疲劳性能第34-36页
    3.6 分析讨论第36-38页
        3.6.1 热暴露对含钨铌γ-TiAl合金组织的影响第36-37页
        3.6.2 热暴露对含钨铌γ-TiAl合金疲劳性能的影响第37-38页
    3.7 本章小结第38-39页
第4章 TiAl合金的疲劳损伤容限研究第39-52页
    4.1 疲劳裂纹扩展速率(FCPR)第39-41页
        4.1.1 合金5Nb-1W-1B的条件疲劳门槛值第39-40页
        4.1.2 合金5Nb-1W的条件疲劳门槛值第40-41页
    4.2 Kitagawa-Takahashi线图第41-44页
        4.2.1 合金5Nb-1W-1B的Kitagawa-Takahashi线图第42-43页
        4.2.2 合金5Nb-1W的Kitagawa-Takahashi线图第43-44页
    4.3 疲劳裂纹扩展及疲劳断口形貌分析第44-47页
        4.3.1 5Nb-1W-1B合金的裂纹扩展观察及断口形貌第44-45页
        4.3.2 5Nb-1W合金的裂纹扩展观察及断口形貌第45-47页
    4.4 分析讨论第47-50页
        4.4.1 短缺口效应第47-49页
        4.4.2 热暴露对TiAl合金损伤容限的影响第49页
        4.4.3 晶粒尺寸与缺口敏感性的关系第49-50页
    4.5 本章小结第50-52页
结论第52-54页
致谢第54-55页
参考文献第55-60页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第60页

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