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双组份异氰酸酯聚氨酯热固成型技术研究

摘要第9-10页
ABSTRACT第10页
第1章 绪论第11-23页
    1.1 课题研究背景及意义第11-12页
    1.2 3D打印国内外研究现状第12-17页
        1.2.1 光固化成型技术第12-13页
        1.2.2 选择性激光烧结第13-15页
        1.2.3 熔融沉积快速成型第15-16页
        1.2.4 三维印刷技术第16-17页
    1.3 热固性材料 3D打印第17-21页
        1.3.1 热固性材料第18页
        1.3.2 聚氨酯材料 3D打印及国内外研究现状第18-21页
    1.4 本文主要研究内容第21-23页
第2章 异氰酸酯聚氨酯合成机理及反应动力学分析第23-32页
    2.1 引言第23页
    2.2 异氰酸酯聚氨酯反应机理第23-24页
    2.3 双组份异氰酸酯、聚醇及催化剂选型第24-28页
    2.4 双组份异氰酸酯聚氨酯反应动力学性能分析及评估第28-31页
    2.5 本章小结第31-32页
第3章 双组份异氰酸酯聚氨酯成型前混合分析第32-44页
    3.1 引言第32页
    3.2 流体混合理论分析第32-34页
    3.3 双组份异氰酸酯聚氨酯物理参数的测量第34-36页
    3.4 静态混合器混合效果分析第36-43页
        3.4.1 静态混合器混合单元个数对混合压降和混合不均匀度影响第36-41页
        3.4.2 静态混合器入口速度对混合压降和混合不均匀度的影响第41-43页
    3.5 本章小结第43-44页
第4章 异氰酸酯聚氨酯固化温度场优化分析第44-55页
    4.1 引言第44页
    4.2 流热耦合分析方法第44-48页
    4.3 异氰酸酯聚氨酯固化温度场第48-51页
    4.4 异氰酸酯聚氨酯表面温度场优化第51-54页
        4.4.1 聚氨酯表面平均温度优化第51-53页
        4.4.2 聚氨酯表面温度方差优化第53-54页
    4.5 本章小结第54-55页
第5章 异氰酸酯聚氨酯固化成型实验研究第55-66页
    5.1 引言第55页
    5.2 异氰酸酯聚氨酯双组份材料混合挤压装置第55-57页
    5.3 实验装置设计与搭建第57-60页
    5.4 实验挤压装置可控性改进第60-62页
    5.5 异氰酸酯聚氨酯固化成型实验第62-65页
    5.6 本章小结第65-66页
第6章 总结与展望第66-68页
    6.1 全文总结第66页
    6.2 研究展望第66-68页
致谢第68-70页
参考文献第70-74页
作者在学期间取得的学术成果第74页

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