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板坯连铸矫直区冷却工艺优化

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-25页
    1.1 概述第9页
    1.2 结晶器凝固与传热第9-15页
        1.2.1 结晶器特性第9-10页
        1.2.2 结晶器传热第10-14页
        1.2.3 结晶器热检测第14-15页
    1.3 二冷区凝固与传热第15-24页
        1.3.1 二次冷却的作用第15-17页
        1.3.2 二次冷却的影响因素第17-21页
        1.3.3 二次冷却的控制第21-24页
    1.4 本文研究主要内容第24-25页
第2章 港陆连铸机简介及数值模型的建立第25-40页
    2.1 港陆连铸机简介第25-32页
        2.1.1 连续弯曲和连续矫直第25-26页
        2.1.2 辊距第26页
        2.1.3 两相区应变计算第26页
        2.1.4 连铸机二冷区布置第26-29页
        2.1.5 浇注速度、浇注周期与冶金长度第29-30页
        2.1.6 定尺切割计算第30页
        2.1.7 结晶器冷却水流量及二冷方式第30-31页
        2.1.8 连铸坯的规格及钢种第31-32页
    2.2 模型的建立第32-38页
        2.2.1 基本假设第32页
        2.2.2 控制方程第32-33页
        2.2.3 初始条件第33页
        2.2.4 边界条件第33-34页
        2.2.5 控制方程的离散化第34-38页
    2.3 试验方案及相关参数第38-40页
        2.3.1 试验方案第38页
        2.3.2 物性参数第38-40页
第3章 港陆现行二冷工艺分析第40-56页
    3.1 模拟结果验证第40-42页
    3.2 工艺参数对矫直区温度的影响第42-48页
        3.2.1 二冷强度对矫直区温度的影响第42-45页
        3.2.2 拉速对矫直区温度的影响第45-47页
        3.2.3 连铸坯规格对矫直区温度的影响第47-48页
    3.3 连铸坯横裂纹的控制第48-56页
        3.3.1 第三脆性区的影响第48-51页
        3.3.2 第三脆性区的范围第51-54页
        3.3.3 表面横裂纹的控制第54-56页
第4章 结论第56-57页
参考文献第57-63页
致谢第63页

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