| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-11页 |
| 1.1 课题背景和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 课题研究内容 | 第10-11页 |
| 第2章 化学清洗工艺研究及实施 | 第11-26页 |
| 2.1 引言 | 第11页 |
| 2.2 清洗工艺研究 | 第11-24页 |
| 2.2.1 清洗介质溶垢、腐蚀试验 | 第11-14页 |
| 2.2.2 溶解、剥离比例试验 | 第14-23页 |
| 2.2.3 试验结论 | 第23-24页 |
| 2.3 实施及效果 | 第24-25页 |
| 2.4 本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 腐蚀在线监测技术研究 | 第26-48页 |
| 3.1 前言 | 第26页 |
| 3.2 腐蚀在线监测原理 | 第26-27页 |
| 3.3 静态清洗条件下腐蚀监测准确性验证 | 第27-33页 |
| 3.3.1 静态清洗条件下线性极化常数的确定 | 第27-30页 |
| 3.3.2 静态清洗条件电化学在线测量的准确性验证 | 第30-33页 |
| 3.4 现场清洗用腐蚀监测系统 | 第33-36页 |
| 3.4.1 腐蚀监测探头 | 第33-35页 |
| 3.4.2 腐蚀监测仪器 | 第35-36页 |
| 3.5 动态清洗条件腐蚀监测准确性验证 | 第36-46页 |
| 3.5.1 动态清洗条件下线性极化常数确定 | 第37-40页 |
| 3.5.2 动态清洗条件下腐蚀监测准确性验证 | 第40-46页 |
| 3.6 试验结论 | 第46-47页 |
| 3.7 本章小结 | 第47-48页 |
| 第4章 清洗条件综合判断指标研究 | 第48-77页 |
| 4.1 前言 | 第48页 |
| 4.2 过热器氧化皮剥离临界厚度 | 第48-64页 |
| 4.2.1 定义 | 第48页 |
| 4.2.2 过热器12CrMoV钢和T23钢内壁氧化皮剥离临界厚度 | 第48-54页 |
| 4.2.3 过热器T91管内壁氧化皮剥离临界厚度 | 第54-58页 |
| 4.2.4 奥氏体不锈钢过热器管内壁氧化皮剥离临界厚度 | 第58-62页 |
| 4.2.5 末级再热器奥氏体不锈钢氧化皮剥离临界厚度 | 第62-64页 |
| 4.2.6 过热器氧化皮剥离临界厚度 | 第64页 |
| 4.3 过热器、再热器氧化皮造成寿命的损失 | 第64-69页 |
| 4.3.1 氧化皮导致过热器管寿命损失计算方法 | 第65-66页 |
| 4.3.2 氧化皮导致过热器管寿命损失的计算 | 第66-68页 |
| 4.3.3 化学清洗延长过热器管寿命计算分析 | 第68-69页 |
| 4.4 过热器/再热器氧化皮造成的损失 | 第69-71页 |
| 4.4.1 过热器、再热器氧化皮脱落造成的爆管损失 | 第69-70页 |
| 4.4.2 过热器、再热器氧化皮脱落冲蚀汽轮机造成的损失 | 第70页 |
| 4.4.3 过热器、再热器氧化皮造成锅炉效率的损失 | 第70-71页 |
| 4.4.4 过热器、再热器氧化皮脱落造成的检修成本增加 | 第71页 |
| 4.4.5 过热器、再热器氧化皮脱落造成损失合计 | 第71页 |
| 4.5 过热器/再热器氧化皮化学清洗的作用 | 第71-72页 |
| 4.6 各种氧化皮处理方法比较 | 第72-74页 |
| 4.6.1 割管清理法 | 第72-73页 |
| 4.6.2 整体换管法 | 第73页 |
| 4.6.3 化学清洗法 | 第73页 |
| 4.6.4 三种方法对比 | 第73-74页 |
| 4.7 过热器和再热器清洗的时机 | 第74-76页 |
| 4.7.1 清洗时机指标 | 第74页 |
| 4.7.2 应进行化学清洗的条件 | 第74-75页 |
| 4.7.3 宜进行化学清洗的条件 | 第75-76页 |
| 4.8 本章小结 | 第76-77页 |
| 第5章 结论与展望 | 第77-79页 |
| 5.1 结论 | 第77-78页 |
| 5.2 展望 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-81页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第81页 |
| 攻读硕士学位期间参加的科研工作 | 第81-82页 |
| 致谢 | 第82-83页 |
| 作者简介 | 第83页 |
