高纯石英粉制备工艺研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 1 文献综述 | 第13-30页 |
| 1.1 石英粉基本性质 | 第13-14页 |
| 1.1.1 石英粉简介 | 第13页 |
| 1.1.2 石英粉形成及分布 | 第13-14页 |
| 1.2 影响石英粉性能的杂质元素 | 第14-15页 |
| 1.2.1 碱金属元素 | 第14页 |
| 1.2.2 过渡金属元素 | 第14页 |
| 1.2.3 硼铝元素 | 第14-15页 |
| 1.2.4 非金属元素 | 第15页 |
| 1.3 石英粉提纯工艺 | 第15-23页 |
| 1.3.1 水洗和分级脱泥 | 第15页 |
| 1.3.2 擦洗 | 第15-16页 |
| 1.3.3 磁选 | 第16-17页 |
| 1.3.4 浮选 | 第17-18页 |
| 1.3.5 酸浸 | 第18-20页 |
| 1.3.6 超声波辅助提纯 | 第20页 |
| 1.3.7 微波辅助提纯 | 第20-21页 |
| 1.3.8 其他方法 | 第21-23页 |
| 1.4 石英粉的用途及发展 | 第23-28页 |
| 1.4.1 石英粉的用途 | 第23-26页 |
| 1.4.2 石英粉的发展 | 第26页 |
| 1.4.3 国内外石英粉研究现状 | 第26-28页 |
| 1.5 选题的目的和内容 | 第28-30页 |
| 2 实验材料及分析方法 | 第30-36页 |
| 2.1 实验原料 | 第30页 |
| 2.2 试剂、实验仪器及分析设备 | 第30-31页 |
| 2.2.1 试剂 | 第30页 |
| 2.2.2 实验仪器 | 第30-31页 |
| 2.2.3 分析仪器 | 第31页 |
| 2.3 石英粉成分分析 | 第31-36页 |
| 2.3.1 分析方法 | 第31-32页 |
| 2.3.2 分析结果 | 第32-36页 |
| 3. 石英粉提纯实验研究 | 第36-57页 |
| 3.1 单酸处理工艺 | 第36-39页 |
| 3.1.1 盐酸处理工艺 | 第36-37页 |
| 3.1.2 草酸处理工艺 | 第37-39页 |
| 3.2 混酸处理工艺 | 第39-47页 |
| 3.2.1 混酸Ⅰ处理工艺 | 第39-41页 |
| 3.2.2 混酸Ⅱ处理工艺 | 第41-43页 |
| 3.2.3 混酸Ⅲ处理工艺 | 第43-44页 |
| 3.2.4 煅烧+混酸Ⅲ处理工艺 | 第44-46页 |
| 3.2.5 混酸Ⅰ、Ⅲ二次酸处理工艺 | 第46-47页 |
| 3.3 高温HCl法提纯工艺 | 第47-53页 |
| 3.3.1 实验方法 | 第47页 |
| 3.3.2 高温HCl法提纯工艺结果与分析 | 第47-53页 |
| 3.4 石英粉形貌研究 | 第53-55页 |
| 3.4.1 电镜扫描分析 | 第53页 |
| 3.4.2 石英粉形貌结果与讨论 | 第53-55页 |
| 3.5 本章小结 | 第55-57页 |
| 4 石英粉提纯工艺过程研究 | 第57-64页 |
| 4.1 石英粉提纯工艺流程 | 第57-58页 |
| 4.2 石英粉提纯工艺模型建立 | 第58-59页 |
| 4.3 石英粉提纯工艺计算 | 第59-61页 |
| 4.4 本章小结 | 第61-64页 |
| 5 结论与展望 | 第64-67页 |
| 5.1 本文结论 | 第64-65页 |
| 5.2 本文创新点 | 第65页 |
| 5.3 展望 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 个人简历 | 第71页 |
