5000吨/年硬脂酸钙连续生产工艺研究与装置设计
摘要 | 第8-9页 |
abstract | 第9-10页 |
第一章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 研究背景 | 第11-12页 |
1.2 硬脂酸钙概述 | 第12-13页 |
1.3 硬脂酸钙生产工艺路线 | 第13-18页 |
1.3.1 复分解法 | 第14-16页 |
1.3.2 皂化法 | 第16-17页 |
1.3.3 熔融法 | 第17-18页 |
1.3.4 其他方法 | 第18页 |
1.4 喷雾干燥技术与数值模拟 | 第18-20页 |
1.4.1 喷雾干燥技术简介 | 第18-19页 |
1.4.2 计算流体力学简介 | 第19-20页 |
1.4.3 CFD在喷雾过程中的应用 | 第20页 |
1.5 本文研究目的、意义及内容 | 第20-23页 |
1.5.1 研究目的和意义 | 第20-21页 |
1.5.2 研究内容 | 第21-23页 |
第二章 硬脂酸钙工艺研究 | 第23-39页 |
2.1 实验原理与方法 | 第23-24页 |
2.1.1 实验原理 | 第23页 |
2.1.2 实验步骤 | 第23-24页 |
2.1.3 分析方法 | 第24页 |
2.2 主要原料和仪器 | 第24-26页 |
2.2.1 主要原料和试剂 | 第24-25页 |
2.2.2 实验仪器及设备 | 第25-26页 |
2.3 结果与讨论 | 第26-37页 |
2.3.1 反应温度对产品质量的影响 | 第26-27页 |
2.3.2 物料配比对产品质量的影响 | 第27-28页 |
2.3.3 釜内压力对产品质量的影响 | 第28-29页 |
2.3.4 催化剂用量对产品质量的影响 | 第29-30页 |
2.3.5 热风温度对产品质量的影响 | 第30-32页 |
2.3.6 工艺条件的优选 | 第32-33页 |
2.3.7 形貌结构表征及热稳定性分析 | 第33-37页 |
2.4 本章小结 | 第37-39页 |
第三章 中试生产工艺设计 | 第39-53页 |
3.1 方案设计 | 第39-40页 |
3.2 工艺流程设计 | 第40-46页 |
3.3 工艺计算 | 第46-52页 |
3.3.1 物料衡算 | 第46-48页 |
3.3.2 能量衡算 | 第48-52页 |
3.4 本章小结 | 第52-53页 |
第四章 生产装置设计 | 第53-79页 |
4.1 装置设备设计 | 第53-70页 |
4.1.1 熔融釜及储罐的设计与选型 | 第53-57页 |
4.1.2 管道混合器的设计与选型 | 第57-59页 |
4.1.3 喷雾装置的设计与选型 | 第59-68页 |
4.1.4 粉末冷却装置的设计与选型 | 第68页 |
4.1.5 设备一览表 | 第68-70页 |
4.2 自控工艺设计 | 第70-75页 |
4.2.1 熔融釜的自控工艺设计 | 第70-71页 |
4.2.2 双氧水罐的自控工艺设计 | 第71-72页 |
4.2.3 管道混合器的自控工艺设计 | 第72-73页 |
4.2.4 喷雾塔的自控工艺设计 | 第73-74页 |
4.2.5 粉末冷却器的自控工艺设计 | 第74-75页 |
4.3 生产车间布置设计 | 第75页 |
4.3.1 车间布置的原则 | 第75页 |
4.3.2 车间布置图设计 | 第75页 |
4.4 本章小结 | 第75-79页 |
第五章 工艺装置模拟验证 | 第79-95页 |
5.1 模型的建立 | 第79-83页 |
5.1.1 几何模型的建立 | 第79-80页 |
5.1.2 数学模型的建立 | 第80-83页 |
5.2 模型的求解 | 第83-84页 |
5.2.1 求解器及运行环境的选择 | 第83页 |
5.2.2 离散相与连续相的耦合计算 | 第83-84页 |
5.3 边界条件的设定 | 第84-86页 |
5.3.1 连续相的边界条件 | 第84-85页 |
5.3.2 离散相的边界条件 | 第85-86页 |
5.4 数值模拟结果与分析 | 第86-93页 |
5.4.1 连续相分析 | 第86-89页 |
5.4.2 离散相分析 | 第89-91页 |
5.4.3 雾滴直径的影响因素 | 第91-93页 |
5.5 本章小结 | 第93-95页 |
第六章 结论与展望 | 第95-97页 |
6.1 主要成果及结论 | 第95-96页 |
6.2 创新点 | 第96页 |
6.3 展望 | 第96-97页 |
参考文献 | 第97-103页 |
致谢 | 第103-105页 |
附录A | 第105-107页 |
附录B | 第107-108页 |