| 第一章 绪论 | 第6-21页 |
| §1-1 钢铁材料发展概述及超级钢计划 | 第6-7页 |
| 1-1-1 钢铁材料的发展现状 | 第6页 |
| 1-1-2 各国的超级钢计划 | 第6-7页 |
| §1-2 超级钢的应用前景 | 第7-8页 |
| 1-2-1 超级钢的应用前景 | 第7-8页 |
| §1-3 钢铁材料的强韧化机制 | 第8-12页 |
| 1-3-1 钢铁材料强化的方法 | 第8-12页 |
| §1-4 细化晶粒的主要方法 | 第12-15页 |
| 1-4-1 合金化 | 第12页 |
| 1-4-2 电磁场方法细化 | 第12-13页 |
| 1-4-3 热机械方法细化 | 第13-15页 |
| §1-5 合金元素对钢铁材料的影响 | 第15-16页 |
| §1-6 马氏体/贝氏体双相钢概述 | 第16-17页 |
| 1-6-1 双相钢概述 | 第16-17页 |
| 1-6-2 马氏体/贝氏体双相钢的性能与应用前景 | 第17页 |
| §1-7 摩擦学概述 | 第17-20页 |
| 1-7-1 摩擦学的研究进展 | 第17-18页 |
| 1-7-2 磨损分类 | 第18-20页 |
| §1-8 本课题的研究内容 | 第20-21页 |
| 第二章 试验材料及试验方法 | 第21-29页 |
| §2-1 试验材料的制备 | 第21-29页 |
| 2-1-1 试验合金的设计要求 | 第21页 |
| 2-1-2 试验合金的成分设计 | 第21-22页 |
| 2-1-3 试验合金的制备 | 第22-24页 |
| 2-1-4 试验合金的性能测试 | 第24-26页 |
| 2-1-5 试验合金相变点的测定 | 第26-27页 |
| 2-1-6 试验合金的热处理工艺 | 第27-29页 |
| 第三章 马氏体细晶粒钢的显微组织与性能研究 | 第29-52页 |
| §3-1 化学成分对试验合金组织形貌及性能的影响 | 第29-38页 |
| 3-1-1 含碳量对试验合金组织形貌及性能的影响 | 第29-35页 |
| 3-1-2 含硅量对试验合金组织形貌及力学性能的影响 | 第35-38页 |
| §3-2 试验合金的干摩擦磨损性能 | 第38-44页 |
| 3-2-1 含碳量对试验合金耐磨性能的影响 | 第38-39页 |
| 3-2-2 硅对磨损性能的影响 | 第39-40页 |
| 3-2-3 磨损速度对试验合金耐磨性能的影响 | 第40-42页 |
| 3-2-4 载荷对试验合金耐磨性能的影响 | 第42-44页 |
| §3-3 试验合金的动载冲击摩擦磨损性能 | 第44-51页 |
| 3-3-1 在动载冲击磨损下的典型磨损形貌 | 第44-46页 |
| 3-3-2 含碳量对试验合金磨损失重量的影响 | 第46-48页 |
| 3-3-3 冲击功对试验合金磨损失重量的影响 | 第48-49页 |
| 3-3-4 磨损时间对试验合金磨损失重量的影响 | 第49-51页 |
| §3-4 本章小结 | 第51-52页 |
| 第四章 马氏体/贝氏体双相细晶粒钢的组织与性能研究 | 第52-71页 |
| §4-1 马氏体/贝氏体双相细晶粒钢的组织及力学性能研究 | 第52-62页 |
| 4-1-1 试验合金的典型显微组织形貌 | 第52-54页 |
| 4-1-2 等温淬火工艺对试验合金组织和力学性能的影响 | 第54-59页 |
| 4-1-3 球化退火工艺对试验合金组织及力学性能的影响 | 第59-62页 |
| §4-2 马氏体/贝氏体双相细晶粒钢的耐磨性研究 | 第62-70页 |
| 4-2-1 试验合金的典型磨损形貌 | 第62-63页 |
| 4-2-2 等温淬火工艺对试验合金耐磨性的影响 | 第63-67页 |
| 4-2-3 磨损条件对试验合金耐磨性的影响 | 第67-70页 |
| §4-3 本章小结 | 第70-71页 |
| 第五章 试验合金和国内外同类材料的比较 | 第71-73页 |
| 第六章 结论 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 攻读学位期间所取得的相关科研成果 | 第79页 |
