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变温模式双向扭转试验机设计分析与试验研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
目录第9-12页
第1章 绪论第12-24页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 国内外研究现状第13-21页
        1.2.1 材料力学性能测试技术与国内外发展现状第13-16页
        1.2.2 扭转测试方法应用与仪器国内外发展现状第16-17页
        1.2.3 变温条件下材料力学测试技术与国内外研究进展第17-21页
    1.3 本文的主要研究内容第21-24页
第2章 双向扭转试验机的设计分析第24-50页
    2.1 扭转力学测试的基本理论第24-29页
        2.1.1 典型塑性材料扭转力学测试方法及原理第24-27页
        2.1.2 典型脆性材料扭转力学测试方法及原理第27-29页
    2.2 扭转试验机的设计第29-40页
        2.2.1 试验机整机方案设计第29-30页
        2.2.2 同步齿形带及带轮传动系统设计及计算第30-34页
        2.2.3 扭矩输入轴和输出轴的设计第34-38页
        2.2.4 微型高温电炉的设计第38-40页
    2.3 关键零部件的选择及理论校核第40-49页
        2.3.1 同步齿形带传动系统的扭转振动校核第40-44页
        2.3.2 扭矩轴的强度校核计算第44-46页
        2.3.3 轴承的强度校核计算第46-49页
    2.4 本章小结第49-50页
第3章 整机与关键件有限元仿真分析及动态特性试验第50-66页
    3.1 有限元仿真软件的介绍及方法第50-51页
        3.1.1 ABAQUS 有限元分析软件介绍第50页
        3.1.2 有限元仿真分析的基本思路和方法第50-51页
    3.2 整机的模态仿真分析第51-56页
        3.2.1 整机有限元模型的建立第52-54页
        3.2.2 整机模态分析理论及结果分析第54-56页
    3.3 扭矩输入、输出轴的有限元仿真分析第56-59页
        3.3.1 扭矩轴有限元模型的建立第56页
        3.3.2 扭矩输入轴的动力学分析第56-57页
        3.3.3 扭矩输出轴的模态仿真分析第57-59页
    3.4 整机及关键部件的动态特性测试分析第59-63页
        3.4.1 动态特性分析的意义第59页
        3.4.2 模态试验原理及方法介绍第59-60页
        3.4.3 试验设备及流程第60-61页
        3.4.4 整机现场模态试验分析第61-62页
        3.4.5 扭矩轴现场模态试验分析第62-63页
    3.5 本章小结第63-66页
第4章 典型材料在不同条件参数下的扭转力学试验研究第66-82页
    4.1 扭转力学试验方案及流程第66-71页
        4.1.1 试验机原型样机及试样制备第66-67页
        4.1.2 试验方案介绍第67-68页
        4.1.3 传感器的标定第68-71页
    4.2 铝合金 6061 的力学性能测试试验及结果分析第71-74页
        4.2.1 试验机的重复性试验第71-73页
        4.2.2 铝合金 6061 变温模式下的扭转力学试验第73-74页
    4.3 灰口铸铁 HT150 的力学性能测试试验及结果分析第74-76页
        4.3.1 灰口铸铁 HT150 在不同扭转速率下的力学试验第74-75页
        4.3.2 灰口铸铁 HT150 变温模式下的扭转力学试验第75-76页
    4.4 两种材料试样的断口形貌观察及断裂机制分析第76-80页
    4.5 本章小结第80-82页
第5章 结论与展望第82-84页
    5.1 结论第82-83页
    5.2 展望第83-84页
参考文献第84-90页
作者简介及攻读学位期间的论文及专利成果第90-92页
致谢第92页

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