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炼钢连铸调度优化软件开发及应用

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-19页
    1.1 研究意义以及课题背景第10-14页
        1.1.1 研究意义第10-11页
        1.1.2 研究背景第11-14页
    1.2 炼钢连铸生产的定义第14-15页
    1.3 炼钢连铸调度的研究现状第15-17页
        1.3.1 已有钢铁调度方法第15-17页
        1.3.2 国内外 MES(调度)软件研发情况第17页
    1.4 论文结构和本文的研究工作第17-19页
        1.4.1 论文结构第17-18页
        1.4.2 本文研究工作第18-19页
第2章 炼钢连铸生产调度过程分析第19-26页
    2.1 炼钢-连铸生产工艺流程及其特征第19-21页
        2.1.1 炼钢连铸生产设备简介第19-20页
        2.1.2 炼钢连铸生产工艺流程第20-21页
    2.2 炼钢-连铸生产流程特征第21-22页
        2.2.1 基本定义第21-22页
        2.2.2 炼钢-连铸生产调度过程定义第22页
    2.3 基于炼钢连铸过程的若干指标第22-24页
        2.3.1 约束条件第22-23页
        2.3.2 性能指标第23-24页
        2.3.3 决策变量第24页
    2.4 本章小结第24-26页
第3章 炼钢连铸优化调度模型与算法第26-33页
    3.1 炼钢-连铸优化问题数学描述与建模第26-29页
        3.1.1 参量与变量定义第26-27页
        3.1.2 约束条件第27-28页
        3.1.3 性能指标第28-29页
        3.1.4 目标函数第29页
    3.2 两阶段算法求解炼钢连铸调度优化问题第29-32页
        3.2.1 炼钢连铸设备指派阶段算法设计第29-31页
        3.2.2 炼钢连铸时间优化阶段算法设计第31-32页
    3.3 本章小结第32-33页
第4章 炼钢连铸优化调度系统的设计第33-42页
    4.1 调度系统的总体设计第33-36页
        4.1.1 钢铁调度系统的开发环境第33-34页
        4.1.2 钢铁调度系统的软件结构第34-35页
        4.1.3 钢铁调度系统结构第35-36页
    4.2 调度系统的各个功能模块阐述第36-41页
        4.2.1 钢铁调度系统的初始化模块第36-37页
        4.2.2 钢铁调度系统的设备指派模块第37-38页
        4.2.3 钢铁调度系统的模型生成模块第38-40页
        4.2.4 钢铁调度系统的冲突解消以及数据保存模块第40-41页
    4.3 本章小结第41-42页
第5章 炼钢连铸优化调度系统工业应用第42-48页
    5.1 基于确定处理时间下的调度过程第42-45页
    5.2 基于不确定处理时间下的调度过程第45-46页
    5.3 产品应用效果分析第46-47页
    5.4 本章小结第47-48页
参考文献第48-50页
个人简历第50-51页
致谢第51页

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