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有色金属表面抛磨机理研究实验台设计

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 概述第11-16页
    1.1 论文选题背景第11页
    1.2 国内外有色金属表面抛磨的发展第11-14页
    1.3 课题研究的目的和意义第14-16页
        1.3.1 课题研究目的第14页
        1.3.2 课题的研究的意义第14-16页
第2章 磨削机理参数分析第16-27页
    2.1 磨削过程第16页
    2.2 磨削机理研究方法第16-19页
        2.2.1 单颗粒磨料去除加工第16-18页
        2.2.2 连续磨削加工第18-19页
    2.3 材料磨除率的研究第19-22页
        2.3.1 磨削过程对材料磨除率的影响第19-20页
        2.3.2 尼龙刷辊的转速对材料去除率的影响第20-21页
        2.3.3 工件进给速度对磨除率的影响第21-22页
        2.3.4 尼龙刷辊的压缩量对磨除率的影响第22页
    2.4 转速、压紧力、进给量对有色金属表面粗糙度的影响第22-25页
        2.4.1 尼龙刷辊的转速对表面粗糙度的影响第23页
        2.4.2 压缩量对表面粗糙度的影响第23-24页
        2.4.3 工件的进给速度对表面粗糙度的影响第24-25页
        2.4.4 尼龙刷辊对表面粗糙度的影响第25页
    2.5 磨料粘合剂对磨削的影响第25-27页
第3章 尼龙刷辊力学性能研究第27-42页
    3.1 尼龙刷辊结构第27页
    3.2 尼龙刷辊特点第27页
    3.3 尼龙刷辊参数第27-28页
    3.4 工作条件第28页
    3.5 磨削方式第28-29页
    3.6 尼龙丝受力分析第29-42页
        3.6.1 尼龙丝受力模型建立第29页
        3.6.2 ANSYS建模分析第29-38页
        3.6.3 MATLAB计算求解关系式第38-40页
        3.6.4 磨削力计算第40-42页
第4章 尼龙刷辊表面抛磨机理实验台总体设计第42-48页
    4.1 实验台结构布局及组成第42-43页
    4.2 传动原理图第43-44页
    4.3 参数确定第44-48页
        4.3.1 切削用量的确定第44页
        4.3.2 实验台主要结构尺寸确定第44-45页
        4.3.3 动力参数第45-48页
第5章 实验台结构设计第48-61页
    5.1 主轴设计第48-51页
        5.1.1 主轴直径估算第48-49页
        5.1.2 快换结构设计第49-50页
        5.1.3 联轴器设计第50-51页
    5.2 进给系统设计第51-58页
        5.2.1 弹簧第51-53页
        5.2.2 轴承第53页
        5.2.3 滚珠丝杠的选择第53页
        5.2.4 滚珠丝杠机构的结构与工作原理第53-54页
        5.2.5 滚珠丝杠的端部支承第54-58页
    5.3 冷却装置的设计第58-61页
第6章 结论第61-62页
参考文献第62-64页
致谢第64-65页

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