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数控车床虚拟样机的研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 引言第11页
    1.2 数控车床研究现状第11-14页
        1.2.1 工业发达国家数控车床技术现状第12-13页
        1.2.2 中国数控车床技术现状第13-14页
    1.3 数控车床虚拟样机的相关技术第14-18页
        1.3.1 虚拟样机技术第14-17页
        1.3.2 虚拟数控加工仿真技术第17-18页
    1.4 论文的主要研究内容及框架结构第18-19页
    1.5 本章小结第19-21页
第2章 数控车床总体结构设计及实体建模第21-33页
    2.1 数控车床的设计方法和步骤第21-22页
        2.1.1 数控车床设计方法第21页
        2.1.2 数控车床设计的步骤第21-22页
    2.2 数控机床总体方案设计第22-27页
        2.2.1 主要技术指标设计第22-23页
        2.2.2 数控车床总体方案设计第23-27页
    2.3 细化设计第27-32页
        2.3.1 床身设计第27-28页
        2.3.2 主轴驱动系统设计第28-32页
    2.4 本章小结第32-33页
第3章 数控车床运动力学仿真研究第33-51页
    3.1 ADAMS软件介绍第33-38页
        3.1.1 简介第33-34页
        3.1.2 ADAMS的建模方程和求解第34-38页
            3.1.2.1 ADAMS的建模方程第34-36页
            3.1.2.2 ADAMS的方程求解方案第36-38页
    3.2 数控车床虚拟样机的建立第38-43页
        3.2.1 ADAMS刚体模型的建立第38-39页
        3.2.2 Solidworks三维模型简化及导入ADAMS环境第39-41页
        3.2.3 添加约束和载荷第41-43页
    3.3 仿真和结果分析第43-50页
        3.3.1 运动学仿真及结果分析第43-46页
            3.3.1.1 逆运动学分析第43-45页
            3.3.1.2 正运动学仿真第45-46页
        3.3.2 数控车床动力学仿真及结果分析第46-50页
    3.4 本章小结第50-51页
第4章 数控车床主轴箱动静态特性分析的研究第51-85页
    4.1 有限元分析法的基本理论第51-56页
        4.1.1 有限元分析方法的概念第51-52页
        4.1.2 有限元分析方法求解的基本步骤第52-53页
        4.1.3 单元划分的原则第53-56页
    4.2 ANSYS有限元软件的介绍第56-67页
        4.2.1 ANSYS Workbench主界面第56-59页
        4.2.2 ANSYS Workbench的工作流程第59-67页
    4.3 基于ANSYS Workbench软件对主轴箱进行动静态分析第67-83页
        4.3.1 主轴箱模型的简化和导入ANSYS Workbench环境第67-68页
        4.3.2 添加材料属性及主轴箱的有限元模型建立第68-69页
            4.3.2.1 添加材料属性第68-69页
            4.3.2.2 主轴箱的有限元模型建立第69页
        4.3.3 添加约束和载荷第69-72页
        4.3.4 动静态分析第72-83页
            4.3.4.1 线性静态分析第72-74页
            4.3.4.2 模态分析第74-76页
            4.3.4.3 谐响应分析第76-83页
    4.4 本章小结第83-85页
第5章 结论与建议第85-87页
    5.1 结论第85页
    5.2 建议第85-87页
参考文献第87-91页
致谢第91页

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