Fe-3.2%C合金薄带气—固脱碳反应研究
摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5页 |
引言 | 第9-10页 |
第1章 文献综述 | 第10-26页 |
1.1 钢铁冶金发展历程 | 第10-12页 |
1.1.1 现代钢铁工业的冶金原理 | 第10-11页 |
1.1.2 现代钢铁工业流程的氧势变化 | 第11-12页 |
1.2 固态炼钢的发展 | 第12-15页 |
1.2.1 固态脱碳反应机理 | 第13-14页 |
1.2.2 反应过程碳势分析 | 第14-15页 |
1.3 脱碳反应研究概况 | 第15-23页 |
1.3.1 气—固脱碳反应基础性研究 | 第15-16页 |
1.3.2 其他因素对固态脱碳的影响 | 第16-18页 |
1.3.3 气—固反应动力学研究 | 第18-23页 |
1.4 硅钢退火脱碳研究 | 第23-24页 |
1.5 研究的意义及内容 | 第24-26页 |
1.5.1 研究的意义 | 第24页 |
1.5.2 研究的内容 | 第24-26页 |
第2章 实验内容及研究方法 | 第26-34页 |
2.1 实验装置与检测设备 | 第26-29页 |
2.1.1 实验设备 | 第26-28页 |
2.1.2 检测设备 | 第28-29页 |
2.2 实验原料的制备 | 第29-31页 |
2.2.1 母合金的制备 | 第29页 |
2.2.2 碳含量的测定 | 第29-30页 |
2.2.3 制备铁碳合金薄带 | 第30-31页 |
2.3 实验研究方法 | 第31-33页 |
2.3.1 实验装置 | 第31-32页 |
2.3.2 实验方法 | 第32-33页 |
2.4 技术路线 | 第33-34页 |
第3章 宏观动力学研究 | 第34-48页 |
3.1 实验中混合气氛的确定 | 第34页 |
3.2 试样检测 | 第34-35页 |
3.3 铁碳合金薄带固态脱碳实验研究 | 第35-44页 |
3.3.1 1mm铁碳合金薄带脱碳研究 | 第35-40页 |
3.3.2 1.5mm铁碳合金薄带脱碳研究 | 第40-44页 |
3.4 薄带厚度对脱碳行为的影响 | 第44-46页 |
3.5 本章小结 | 第46-48页 |
第4章 微观动力学研究 | 第48-61页 |
4.1 初始试样检测 | 第48-49页 |
4.1.1 初始试样的能谱分析 | 第48页 |
4.1.2 初始试样的组织观察 | 第48-49页 |
4.2 铁碳合金薄带脱碳检测与分析 | 第49-59页 |
4.2.1 铁碳合金薄带加热后的组织变化 | 第49-51页 |
4.2.2 脱碳时间对去石墨层深度的影响 | 第51-56页 |
4.2.3 脱碳温度对去石墨层深度的影响 | 第56-58页 |
4.2.4 薄带厚度与去石墨层的关系 | 第58-59页 |
4.3 本章小结 | 第59-61页 |
第5章 升温速率对固态脱碳的影响 | 第61-67页 |
5.1 实验炉对升降温时间的影响 | 第61页 |
5.2 升温速率对组织结构的影响 | 第61-63页 |
5.2.1 未进行脱碳处理试样的组织结构 | 第61-62页 |
5.2.2 进行脱碳处理后试样的组织结构 | 第62-63页 |
5.3 升温速率对脱碳系数与扩散活化能的影响 | 第63-66页 |
5.4 本章小结 | 第66-67页 |
结论 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-72页 |
致谢 | 第72-73页 |
导师简介 | 第73-74页 |
作者简介 | 第74-75页 |
学位论文数据集 | 第75页 |