气力窝眼轮式小粒径种子排种器设计与试验研究
| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 课题研究的目的与意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外精密排种器研究现状 | 第10-15页 |
| 1.2.1 国外精密排种器的研究现状 | 第10-12页 |
| 1.2.2 国内精密排种器的研究现状 | 第12-15页 |
| 1.3 研究目标与研究内容 | 第15-17页 |
| 1.3.1 研究目标 | 第15页 |
| 1.3.2 研究内容 | 第15-17页 |
| 1.4 技术路线 | 第17-18页 |
| 第二章 甘蓝种子物料特性的测定 | 第18-26页 |
| 2.1 试验材料 | 第18-19页 |
| 2.2 甘蓝种子的物理机械特性 | 第19-24页 |
| 2.2.1 甘蓝种子三轴尺寸的测定 | 第19-20页 |
| 2.2.2 甘蓝种子千粒重的测定 | 第20页 |
| 2.2.3 甘蓝种子的休止角 | 第20-21页 |
| 2.2.4 甘蓝种子的滑动摩擦角 | 第21-22页 |
| 2.2.5 甘蓝种子的内摩擦角 | 第22-24页 |
| 2.3 甘蓝种子的空气动力学特性 | 第24-25页 |
| 2.4 本章小结 | 第25-26页 |
| 第三章 气力窝眼轮式排种器的设计 | 第26-38页 |
| 3.1 排种器的结构及工作原理 | 第26-27页 |
| 3.2 排种器端盖的设计 | 第27-28页 |
| 3.3 窝眼轮结构参数的确定 | 第28-30页 |
| 3.3.1 窝眼轮直径 | 第28-29页 |
| 3.3.2 窝眼孔及环形槽尺寸的确定 | 第29-30页 |
| 3.3.3 窝眼轮型孔数 | 第30页 |
| 3.4 推种装置的设计 | 第30-37页 |
| 3.4.1 推种轮的设计 | 第31页 |
| 3.4.2 推种轮基圆半径的推导 | 第31-32页 |
| 3.4.3 推种轮齿形曲线的推导 | 第32-33页 |
| 3.4.4 推种轮最大齿厚角的推导 | 第33-34页 |
| 3.4.5 两轮脱离啮合位置的推导 | 第34-35页 |
| 3.4.6 推种轮最小推程和最大推程的推导 | 第35-36页 |
| 3.4.7 推种齿齿形的后处理 | 第36-37页 |
| 3.5 本章小结 | 第37-38页 |
| 第四章 排种器工作过程分析 | 第38-44页 |
| 4.1 充种过程分析 | 第38-40页 |
| 4.2 清种过程分析 | 第40页 |
| 4.3 携种过程分析 | 第40-42页 |
| 4.4 投种过程分析 | 第42-43页 |
| 4.5 本章小结 | 第43-44页 |
| 第五章 排种器的性能试验 | 第44-50页 |
| 5.1 试验材料及设备 | 第44页 |
| 5.2 排种器排种性能试验 | 第44-47页 |
| 5.2.1 试验目的 | 第44-45页 |
| 5.2.2 试验设计 | 第45页 |
| 5.2.3 试验结果分析 | 第45-47页 |
| 5.3 排种器的高速充种试验 | 第47-49页 |
| 5.3.1 试验目的 | 第47页 |
| 5.3.2 试验设计 | 第47-48页 |
| 5.3.3 试验结果分析 | 第48-49页 |
| 5.4 本章小结 | 第49-50页 |
| 第六章 结论与展望 | 第50-53页 |
| 6.1 排种器的改进 | 第50-51页 |
| 6.2 结论 | 第51页 |
| 6.3 展望 | 第51-53页 |
| 参考文献 | 第53-58页 |
| 附录 | 第58-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
