某厂煤制甲醇工艺中低温甲醇洗装置的改造及优化研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 1 文献综述 | 第10-29页 |
| 1.1 甲醇合成工艺论述 | 第10-17页 |
| 1.1.1 甲醇的性质及用途 | 第10页 |
| 1.1.2 甲醇生产方法 | 第10-11页 |
| 1.1.3 煤制甲醇工艺概述 | 第11-14页 |
| 1.1.4 煤气净化 | 第14-17页 |
| 1.2 低温甲醇洗工艺概述 | 第17-25页 |
| 1.2.1 低温甲醇洗工艺特色 | 第17-18页 |
| 1.2.2 低温甲醇洗工艺基本原理 | 第18-21页 |
| 1.2.3 低温甲醇洗流程介绍 | 第21-23页 |
| 1.2.4 低温甲醇洗工艺发展现状 | 第23-25页 |
| 1.3 化工过程模拟及优化 | 第25-29页 |
| 1.3.1 化工过程模拟的功能 | 第26页 |
| 1.3.2 化工过程模拟系统的构成 | 第26-27页 |
| 1.3.3 化工模拟软件的发展过程 | 第27-28页 |
| 1.3.4 主要化工模拟软件的介绍 | 第28-29页 |
| 2 低温甲醇洗装置的模拟与分析 | 第29-47页 |
| 2.1 原低温甲醇洗工艺流程说明 | 第29-32页 |
| 2.1.1 原料气规格 | 第29页 |
| 2.1.2 产品质量要求 | 第29-30页 |
| 2.1.3 工艺流程描述 | 第30-32页 |
| 2.2 物性计算方法的确定 | 第32-37页 |
| 2.2.1 物性方法的理论基础 | 第32-34页 |
| 2.2.2 物性方法的选择 | 第34-37页 |
| 2.3 单元操作模型的选择 | 第37-38页 |
| 2.4 设计工况单元设备模拟 | 第38-45页 |
| 2.4.1 吸收塔(T1)的模拟 | 第38-44页 |
| 2.4.2 其他单元设备的模拟 | 第44-45页 |
| 2.5 低温甲醇洗装置全流程模拟 | 第45-47页 |
| 2.5.1 工艺流程的收敛 | 第45-46页 |
| 2.5.2 全流程模拟的结果 | 第46-47页 |
| 3 低温甲醇洗工艺改造方案的模拟与分析 | 第47-59页 |
| 3.1 提高CO_2产量的解决方案 | 第48页 |
| 3.2 改造措施一的模拟与分析 | 第48-53页 |
| 3.2.1 改造措施一的提出 | 第49-51页 |
| 3.2.2 改造措施一的结果分析 | 第51-53页 |
| 3.3 改造措施二的模拟与分析 | 第53-57页 |
| 3.3.1 改造措施二的提出 | 第54-56页 |
| 3.3.2 改造措施二的结果分析 | 第56-57页 |
| 3.4 改造方案的综合性能分析 | 第57-59页 |
| 结论 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-62页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
