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永磁同步轮毂电机发热及散热问题的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 课题来源及研究的目的和意义第10-11页
    1.2 永磁同步轮毂电机冷却问题国内外现状第11-13页
        1.2.1 永磁同步轮毂电机冷却问题国外研究现状第11-12页
        1.2.2 永磁同步轮毂电机冷却问题国内研究现状第12-13页
    1.3 永磁同步轮毂电机发热与散热关键性问题的研究现状第13-19页
        1.3.1 永磁电机损耗研究现状第13-15页
        1.3.2 电机温升计算的研究现状第15-16页
        1.3.3 电机散热方式的研究现状第16-19页
    1.4 主要研究内容第19-20页
第2章 永磁同步电机损耗分析第20-36页
    2.1 引言第20页
    2.2 铜耗分析第20页
    2.3 铁耗分析第20-30页
        2.3.1 经典铁耗理论各损耗系数求解第20-22页
        2.3.2 铁耗求解方法分析第22-24页
        2.3.3 铁心磁化方式与损耗分布研究第24-28页
        2.3.4 负载电流对铁耗的影响第28-30页
    2.4 永磁体涡流损耗研究第30-35页
        2.4.1 永磁涡流损耗影响因素分析第30-32页
        2.4.2 永磁体涡流损耗抑制方法的研究第32-35页
    2.5 本章小结第35-36页
第3章 永磁同步轮毂电机损耗研究第36-48页
    3.1 引言第36页
    3.2 电动车不同工况下轮毂电机损耗分布研究第36-39页
        3.2.1 爬坡工况下损耗分布研究第36-37页
        3.2.2 平路低速工况下损耗分布研究第37页
        3.2.3 高速工况下损耗分布情况第37-39页
    3.3 驱动系统对损耗的影响第39-47页
        3.3.1 PWM 电流谐波对损耗的影响第43-45页
        3.3.2 母线电压变化对损耗的影响第45-47页
    3.4 本章小结第47-48页
第4章 永磁同步轮毂电机散热结构设计及温度场仿真建模第48-63页
    4.1 引言第48页
    4.2 散热结构设计第48-54页
        4.2.1 水冷散热机理研究第48-50页
        4.2.2 永磁同步轮毂电机水路选择研究第50页
        4.2.3 水路设计过程分析第50-54页
    4.3 温度场仿真建模第54-62页
        4.3.1 绕组等效模型第54-57页
        4.3.2 定转子间气隙等效模型第57-58页
        4.3.3 水路壁面散热系数确定第58页
        4.3.4 机壳表面散热系数确定第58-60页
        4.3.5 绕组端部散热系数确定第60-62页
    4.4 本章小结第62-63页
第5章 永磁同步轮毂电机温度场分析第63-73页
    5.1 引言第63页
    5.2 仿真模型确定第63-65页
        5.2.1 求解域的选择第63-64页
        5.2.2 边界条件设置第64页
        5.2.3 数值计算模型第64-65页
    5.3 材料热性能对电机温升影响的研究第65-67页
        5.3.1 材料热性能对电机稳态温升的影响第65-66页
        5.3.2 材料热性能对电机暂态温升的影响第66-67页
    5.4 热源对电机温升影响的研究第67-70页
        5.4.1 不同类热源对电机温升的影响第67-68页
        5.4.2 同类热源不同分布对电机温升的影响第68-70页
    5.5 永磁同步轮毂电机不同工况下温度场分析第70-72页
        5.5.1 爬坡工况下温度场分析第70-71页
        5.5.2 高速工况下温度场分析第71-72页
    5.6 本章小结第72-73页
结论第73-75页
参考文献第75-82页
攻读学位期间发表的论文及其它成果第82-84页
致谢第84页

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