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浆料鼓泡塔内吸附性微粒增强气液传质研究

第一章 文献综述.第8-31页
    1.1 微粒对气液传质增强的研究进展第8-13页
        1.1.1 微粒通过物理吸附对气液传质的增强第8-11页
        1.1.2 微粒作为催化剂对气液传质的增强第11页
        1.1.3 微粒与传质组分发生化学反应对气液传质的增强第11-13页
    1.2 微粒对气液传递参数的影响第13-24页
        1.2.1 微粒对液侧体积传质系数(?)的影响第14-19页
        1.2.2 微粒对传质界面面积(?)的影响第19-21页
        1.2.3 微粒对液相传质系数(?)的影响第21-22页
        1.2.4 微粒对气含率(?)的影响第22页
        1.2.5 微粒对液固传质系数kS的影响第22-24页
    1.3 吸附性微粒增强气液传质机理第24-26页
    1.4 吸附性微粒对气液传质增强的数学模型第26-29页
    1.5 鼓泡塔气液传质数学模型第29-30页
    1.6 本文工作第30-31页
第二章 鼓泡塔内吸附性微粒增强气液传质的实验研究第31-59页
    2.1 实验物系的选择与介绍第31-32页
    2.2 吸附剂的选择与活化第32-34页
    2.3 实验装置和分析方法第34-36页
    2.4 实验条件第36-37页
    2.5 实验过程第37-38页
        2.5.1 测定校正因子第37-38页
        2.5.2 实验过程第38页
    2.6 实验结果与分析第38-57页
        2.6.1 微粒对表观粘度的影响第39-40页
        2.6.2 微粒对气液传质的影响第40-57页
    2.7 本章小结第57-59页
第三章 浆料鼓泡塔内气液传质与传热模型第59-78页
    3.1 模型建立第59-64页
        3.1.1 气液平衡第59-60页
        3.1.2 质量衡算第60-62页
        3.1.3 热量衡算第62-64页
    3.2 模型求解第64-71页
        3.2.1 模型中一些参数的确定第64-65页
        3.2.2 方程求解步骤第65-66页
        3.2.3 方程离散化第66-71页
    3.3 模型计算与实验结果比较第71-73页
    3.4 模型计算结果与分析第73-76页
        3.4.1 表观气速对液侧总体积传质系数的影响第73-74页
        3.4.2 固含率对液侧总体积传质系数的影响第74-76页
        3.4.3 粒径对液侧总体积传质系数的影响第76页
    3.5 本章小结第76-78页
第四章 浆料鼓泡塔液侧体积传质系数关联式第78-83页
    4.1 影响传质因素分析与数据关联第78-79页
    4.2 关联式求解第79-80页
    4.3 关联结果与实验验证第80-82页
    4.4 本章小结第82-83页
第五章 吸附性微粒增强气液传质的机理究.第83-102页
    5.1 吸附性微粒增强气液传质机理模型第83-88页
        5.1.1 模型建立第83-87页
        5.1.2 增强因子的定义第87-88页
    5.2 模型方程求解第88-93页
        5.2.1 方程求解步骤第88-89页
        5.2.2 模型方程离散化第89-93页
    5.3 模型计算结果第93-100页
        5.3.1 模型计算所用参数第93页
        5.3.2 计算结果分析与讨论第93-99页
        5.3.3 模型的验证第99-100页
    5.4 本章小结第100-102页
第六章 结论与建议第102-104页
符号说明第104-108页
参考文献第108-116页

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