粮食主要清理设备流场数值仿真测试分析及结构优化设计
| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 项目来源 | 第11页 |
| 1.2 研究的目的和意义 | 第11-12页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第12-15页 |
| 1.4 本文的主要研究内容和技术路线 | 第15-16页 |
| 1.4.1 主要研究内容 | 第15页 |
| 1.4.2 技术路线 | 第15-16页 |
| 1.5 本章小结 | 第16-17页 |
| 2 颗粒受力分析及数学模型建立 | 第17-27页 |
| 2.1 颗粒受力分析 | 第17-23页 |
| 2.1.1 颗粒在气流中阻力 | 第17-18页 |
| 2.1.2 颗粒在不同风选形式下空气动力学分析 | 第18-21页 |
| 2.1.3 非球形颗粒沉降 | 第21-22页 |
| 2.1.4 影响风选效果的因素 | 第22-23页 |
| 2.2 流体数值模型的建立 | 第23-26页 |
| 2.2.1 连续性方程 | 第24页 |
| 2.2.2 动量守恒方程(N-S方程) | 第24-25页 |
| 2.2.3 能量守恒方程 | 第25-26页 |
| 2.3 本章小结 | 第26-27页 |
| 3 垂直吸风道风选器的数值仿真及优化设计研究 | 第27-45页 |
| 3.1 FLUENT简介 | 第27-29页 |
| 3.1.1 FLUENT软件结构 | 第27-28页 |
| 3.1.2 本文数值模拟流程路线 | 第28-29页 |
| 3.2 垂直吸风道简介 | 第29页 |
| 3.3 模型的建立与求解 | 第29-32页 |
| 3.3.1 物理模型建立 | 第29-30页 |
| 3.3.2 网格的划分 | 第30-31页 |
| 3.3.3 边界条件及求解方法控制的设定 | 第31-32页 |
| 3.4 数值结果分析 | 第32-36页 |
| 3.4.1 分离区分析 | 第33-34页 |
| 3.4.2 稳定区分析 | 第34-35页 |
| 3.4.3 C区分析 | 第35-36页 |
| 3.5 设备结构改进与对比 | 第36-42页 |
| 3.5.1 优化设备稳定区厚度 | 第36-38页 |
| 3.5.2 优化进料口深入长度 | 第38-40页 |
| 3.5.3 改善涡流状况 | 第40-41页 |
| 3.5.4 优化前后速度云图对比 | 第41-42页 |
| 3.6 垂直吸风道设计图纸绘制 | 第42-44页 |
| 3.6.1 设备三维零件绘制与组装 | 第42-43页 |
| 3.6.2 工程图的制作 | 第43-44页 |
| 3.7 本章小结 | 第44-45页 |
| 4 高效振动筛气与圆筒初清筛流场的数值模拟与分析 | 第45-60页 |
| 4.1 高效振动筛气数值模拟与分析 | 第45-52页 |
| 4.1.1 高效振动筛简介 | 第45-46页 |
| 4.1.2 模型的建立与计算 | 第46-48页 |
| 4.1.3 数值结果分析 | 第48-52页 |
| 4.2 圆筒初清筛的数值模拟与分析 | 第52-59页 |
| 4.2.1 圆筒初清筛简介 | 第52-53页 |
| 4.2.2 模型的建立与计算 | 第53-54页 |
| 4.2.3 数值结果分析与设备优化 | 第54-59页 |
| 4.3 本章小结 | 第59-60页 |
| 5 垂直吸风道气流场的测试 | 第60-66页 |
| 5.1 垂直吸风道实验方案设计 | 第60-64页 |
| 5.1.1 实验目的 | 第60页 |
| 5.1.2 实验相关设备介绍 | 第60-62页 |
| 5.1.3 实验测试方案及结果 | 第62-64页 |
| 5.2 数据结果对比分析 | 第64-65页 |
| 5.3 本章小结 | 第65-66页 |
| 6 总结与展望 | 第66-69页 |
| 6.1 论文总结 | 第66-67页 |
| 6.2 论文展望 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 个人简历 | 第73页 |
