| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 文献综述 | 第8-24页 |
| 1.1 棒材生产状况及发展 | 第8-9页 |
| 1.2 棒材生产工艺流程 | 第9-13页 |
| 1.3 控制轧制和控制冷却技术 | 第13-17页 |
| 1.3.1 控制轧制和控制冷却技术理论 | 第13-15页 |
| 1.3.2 通过四项技术来提高原料性能 | 第15-17页 |
| 1.4 减量化轧制与QTB控制冷却技术 | 第17-21页 |
| 1.4.1 减量化轧制技术 | 第17页 |
| 1.4.2 QTB控制冷却技术的优势 | 第17-18页 |
| 1.4.3 QTB工艺过程 | 第18-19页 |
| 1.4.4 淬火设备 | 第19-20页 |
| 1.4.5 工艺的闭环控制 | 第20-21页 |
| 1.5 钢筋检测方法 | 第21-22页 |
| 1.6 本文所研究的主要内容 | 第22-24页 |
| 第二章 钢材控制轧制控制冷却原理及工艺实现 | 第24-40页 |
| 2.1 钢材轧后控制冷却技术的理论基础 | 第24-27页 |
| 2.1.1 CCT曲线及控制冷却的转变产物 | 第25-26页 |
| 2.1.2 棒材的控制冷却工艺原理 | 第26页 |
| 2.1.3 影响控制冷却性能的因素 | 第26-27页 |
| 2.2 QTB控制冷却工艺的实施 | 第27-35页 |
| 2.2.1 QTB的热处理原理 | 第28-29页 |
| 2.2.2 工艺设置 | 第29-30页 |
| 2.2.3 工艺控制 | 第30页 |
| 2.2.4 水箱内淬火 | 第30-35页 |
| 2.2.5 淬火后钢材的强度 | 第35页 |
| 2.3 QTB工艺设备 | 第35-38页 |
| 2.3.1 QTB穿水冷却水供水流程 | 第36页 |
| 2.3.2 控冷设备布局和结构 | 第36-38页 |
| 2.4 QTB工艺控制系统的功能 | 第38-40页 |
| 第三章 Φ20mm英标500级别螺纹钢减量化轧制技术研制与开发 | 第40-65页 |
| 3.1 英标500级别螺纹钢筋的质量特性 | 第40-42页 |
| 3.1.1 化学成分 | 第41页 |
| 3.1.2 力学性能 | 第41-42页 |
| 3.2 使用 20MnSi坯料研制Ф20mm英标500级别螺纹钢筋 | 第42-54页 |
| 3.2.1 化学成分设计 | 第42-43页 |
| 3.2.2 用传统工艺将 20MnSi坯料轧制Φ20mm热轧带肋钢筋的研究 | 第43-46页 |
| 3.2.3 Φ20mm热轧带肋钢筋的金相组织 | 第46-51页 |
| 3.2.4 轻穿水工艺生产英标500级别螺纹钢的金相组织 | 第51-53页 |
| 3.2.5 热轧钢筋与余热处理钢筋的性能试验分析 | 第53-54页 |
| 3.3 采用普碳钢Q235-1 坯料研制Φ20mm英标螺纹钢 | 第54-59页 |
| 3.3.1 坯料化学成分设计 | 第54-55页 |
| 3.3.2 控冷工艺参数 | 第55页 |
| 3.3.3 力学性能分析 | 第55-56页 |
| 3.3.4 金相组织分析 | 第56-59页 |
| 3.3.5 小结 | 第59页 |
| 3.4 使用 20MnSi坯料研制ф20mm符合英标500级别和HRB500E级别螺纹钢筋 | 第59-63页 |
| 3.4.1 坯料化学成分设计 | 第59-60页 |
| 3.4.2 新型高强钢筋生产工艺 | 第60页 |
| 3.4.3 结果及性能分析 | 第60-63页 |
| 3.5 本章小结 | 第63-65页 |
| 第四章 结论 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
