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基于MCD的包装流水线虚拟仿真及监控系统设计

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
1 绪论第11-14页
    1.1 课题的背景及意义第11页
    1.2 虚拟仿真及监控系统发展现状和趋势第11-12页
    1.3 包装流水线仿真及监控系统发展现状及趋势第12-13页
    1.4 本文的工作及章节安排第13-14页
2 基于MCD的包装流水线仿真及监控系统解决方案第14-24页
    2.1 引言第14页
    2.2 需求分析第14-15页
    2.3 系统总体解决方案第15-19页
        2.3.1 功能设计分析第15-16页
        2.3.2 逻辑设计分析第16-17页
        2.3.3 基于MCD的包装流水线模块构成第17-18页
        2.3.4 MCD应用到包装流水线技术问题分析第18-19页
    2.4 系统硬件构成及组态第19-23页
    2.5 本章小结第23-24页
3 基于MCD的包装流水线虚拟仿真模型构建技术研究第24-31页
    3.1 引言第24页
    3.2 模型分析第24-25页
    3.3 模型参数化分析第25-26页
    3.4 仿真设计第26-30页
        3.4.1 物理属性第26页
        3.4.2 运动属性第26-27页
        3.4.3 仿真序列第27-30页
    3.5 本章小结第30-31页
4 基于XML的数据交互设计第31-36页
    4.1 引言第31页
    4.2 XML与PLC数据匹配分析第31-33页
    4.3 OPC与PLC连接第33-35页
    4.4 本章小结第35-36页
5 基于MCD的包装流水线详细设计第36-58页
    5.1 引言第36页
    5.2 建立模型第36-40页
    5.3 模型参数化第40-43页
    5.4 仿真设计第43-52页
        5.4.1 物理属性定义第43-46页
        5.4.2 运动属性定义第46-47页
        5.4.3 仿真序列定义第47-52页
    5.5 XML与PLC数据匹配第52-55页
    5.6 OPC与PLC连接第55-56页
    5.7 MCD与PLC通信第56-57页
    5.8 本章小结第57-58页
6 系统测试与验证第58-61页
    6.1 引言第58页
    6.2 仿真测试第58页
    6.3 通信测试第58-60页
        6.3.1 OPC与PLC通信测试第59页
        6.3.2 MCD与PLC通信测试第59-60页
    6.4 监控测试第60页
    6.5 本章小结第60-61页
7 总结与展望第61-63页
    7.1 总结第61页
    7.2 展望第61-63页
致谢第63-64页
参考文献第64-67页
附录一 模型XML格式输入输出数据第67-78页
附录二 模型XML格式地址数据第78-93页
作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文第93页

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