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先进汽封技术及其优化设计的研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 课题背景与意义第10-11页
    1.2 汽封的发展第11-12页
    1.3 汽封的研究现状第12-16页
        1.3.1 固定间隙汽封第12-14页
        1.3.2 可接触式(可磨)汽封第14-15页
        1.3.3 可变间隙汽封第15-16页
    1.4 本文的主要内容第16-17页
第二章 不同类型汽封的介绍与比较第17-32页
    2.1 汽封的分类第17页
    2.2 固定间隙汽封第17-21页
        2.2.1 迷宫式汽封第17-19页
        2.2.2 蜂窝汽封第19-21页
    2.3 可接触式(可磨)汽封第21-25页
        2.3.1 刷式汽封第21-23页
        2.3.2 指尖密封第23页
        2.3.3 保护式汽封第23-24页
        2.3.4 铁素体汽封和铜汽封第24页
        2.3.5 接触式汽封第24-25页
    2.4 可变间隙汽封(技术)第25-27页
        2.4.1 背撑弹簧片式汽封第25-26页
        2.4.2 可变间隙汽封第26-27页
        2.4.3 弹性齿汽封第27页
    2.5 不同汽封的比较第27-31页
        2.5.1 流量系数的比较第27-29页
        2.5.2 汽封性能的持久性第29页
        2.5.3 密封部位与汽封选择第29-30页
        2.5.4 汽封安装与调整第30-31页
    2.6 本章小结第31-32页
第三章 迷宫式汽封的数值模拟第32-46页
    3.1 影响迷宫式汽封漏汽量的主要因素第32-34页
    3.2 高低齿汽封加密齿数第34-38页
        3.2.1 计算模型和控制方程第34-35页
        3.2.2 网格划分和边界条件第35页
        3.2.3 数值模拟结果第35-37页
        3.2.4 模拟结果分析第37-38页
    3.3 平齿汽封加密齿数第38-40页
        3.3.1 数值计算结果第38-39页
        3.3.2 模拟结果分析第39-40页
    3.4 齿形结构对漏汽量的影响第40-44页
        3.4.1 齿的形状第40-42页
        3.4.2 汽封槽高宽比第42-43页
        3.4.3 齿尖切角第43-44页
    3.5 本章小结第44-46页
第四章 可变间隙汽封的优化设计第46-63页
    4.1 可变间隙汽封的优越性及仍存在的问题第46-47页
    4.2 可变间隙汽封的力学模型与设计计算第47-52页
        4.2.1 可变间隙汽封的力学模型第47-48页
        4.2.2 可变间隙汽封的设计计算第48-52页
    4.3 汽封的偏斜第52-60页
        4.3.1 汽封偏斜问题的提出第52-54页
        4.3.2 汽封偏斜的理论计算第54-55页
        4.3.3 倾斜角度对汽封内部压力场的影响第55-57页
        4.3.4 汽封齿因倾斜磨损后压力场的变化第57-58页
        4.3.5 负荷变化对汽封内部压力场的影响第58-60页
    4.4 滞回式可变间隙汽封第60-61页
    4.5 正压式可变间隙汽封第61页
    4.6 本章小结第61-63页
第五章 总结与展望第63-65页
    5.1 主要工作与结论第63-64页
    5.2 展望第64-65页
致谢第65-66页
参考文献第66-69页
攻读硕士学位期间发表论文第69页

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