| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 国内外矿热炉生产余热利用现状 | 第9-10页 |
| 1.1.1 我国矿热炉生产余热利用现状 | 第9-10页 |
| 1.1.2 国外矿热炉生产余热利用研究 | 第10页 |
| 1.2 国内外烟气余热利用原则及评价方法 | 第10-14页 |
| 1.2.1 烟气余热利用原则 | 第10-11页 |
| 1.2.2 烟气余热回收利用过程的方法评价 | 第11-13页 |
| 1.2.3 本文评估烟气余热的方法 | 第13-14页 |
| 1.3 本文的研究背景、内容及意义 | 第14-19页 |
| 1.3.1 本文的研究背景 | 第14-16页 |
| 1.3.2 本文的研究内容 | 第16页 |
| 1.3.3 本文的研究意义 | 第16-19页 |
| 2 硅钙矿热炉烟气测试仪器及方法 | 第19-31页 |
| 2.1 硅钙矿热炉的冶炼工艺流程 | 第19-22页 |
| 2.1.1 硅钙矿热炉的基本情况介绍 | 第19页 |
| 2.1.2 硅钙合金的主要冶炼方法 | 第19-20页 |
| 2.1.3 硅钙合金的生产工艺流程 | 第20-22页 |
| 2.2 硅钙矿热炉烟气余热测试目标及仪器 | 第22-27页 |
| 2.2.1 硅钙矿热炉烟气余热测试目标 | 第22页 |
| 2.2.2 硅钙矿热炉烟气余热测试仪器及采样点 | 第22-24页 |
| 2.2.3 硅钙矿热炉烟气参数测试 | 第24-27页 |
| 2.3 烟气余热的评价方法 | 第27-31页 |
| 2.3.1 烟气余热可回收热量的评价方法 | 第27-28页 |
| 2.3.2 烟气余热（火用）的评价方法 | 第28-29页 |
| 2.3.3 烟气余热能级系数的评价方法 | 第29-31页 |
| 3 硅钙矿热炉物料能量平衡分析与讨论 | 第31-43页 |
| 3.1 硅钙矿热炉物料平衡分析与研究 | 第31-37页 |
| 3.1.1 硅钙合金的理化原理 | 第31-33页 |
| 3.1.2 硅钙矿热炉物料平衡模型 | 第33-37页 |
| 3.2 硅钙矿热炉的能量平衡模型 | 第37-40页 |
| 3.3 硅钙矿热炉物料、能量平衡的结果分析与讨论 | 第40页 |
| 3.4 本章小结 | 第40-43页 |
| 4 硅钙矿热炉烟气余热综合利用分析与讨论 | 第43-63页 |
| 4.1 供给侧与需求侧能级分析 | 第43-44页 |
| 4.2 硅钙矿热炉烟气余热的回收利用分析 | 第44-50页 |
| 4.2.1 余热发电回收利用分析 | 第44-47页 |
| 4.2.2 热电联产回收利用分析 | 第47-50页 |
| 4.2.3 两种回收方式的比较分析 | 第50页 |
| 4.3 烟气余热回收利用的主要影响因素 | 第50-55页 |
| 4.3.1 烟气余热回收的主要影响因素 | 第50-53页 |
| 4.3.2 烟气余热利用的主要影响因素 | 第53-55页 |
| 4.4 硅钙矿热炉烟气余热热电联产回收的经济性分析 | 第55-60页 |
| 4.4.1 热电联产方式回收烟气余热的造价 | 第55-56页 |
| 4.4.2 年运行费用 | 第56-57页 |
| 4.4.3 热电联产回收经济性分析 | 第57-59页 |
| 4.4.4 热电联产系统的节能减排分析 | 第59-60页 |
| 4.5 本章小结 | 第60-63页 |
| 5 结论与展望 | 第63-65页 |
| 5.1 结论 | 第63-64页 |
| 5.2 本文的主要创新点 | 第64页 |
| 5.3 展望 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 附录 在读期间发表论文 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70页 |