锆合金交叉结构脉冲激光点焊特性及焊点氧化膜生长机制
摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第14-35页 |
1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第14-16页 |
1.2 锆合金的焊接技术 | 第16-19页 |
1.3 锆合金材料的腐蚀特性 | 第19-29页 |
1.3.1 锆合金表面氧化膜生长特性 | 第19-28页 |
1.3.2 氢化物析出特性 | 第28-29页 |
1.4 锆合金焊缝腐蚀特性研究 | 第29-32页 |
1.5 锆合金交叉点焊接关键问题 | 第32-33页 |
1.6 课题的主要研究内容 | 第33-35页 |
第2章 试验条件及方法 | 第35-40页 |
2.1 试验材料 | 第35-36页 |
2.2 试验设备及方法 | 第36-38页 |
2.2.1 试验设备 | 第36-37页 |
2.2.2 试验方法 | 第37-38页 |
2.3 微观组织与性能分析 | 第38-40页 |
2.3.1 微观组织分析 | 第38-39页 |
2.3.2 交叉焊点力学性能评价 | 第39-40页 |
第3章 充氩舱内气体流动行为设计与控制 | 第40-57页 |
3.1 引言 | 第40页 |
3.2 充氩舱气流行为优化目标 | 第40-41页 |
3.3 充氩舱气体流动行为模型建立 | 第41-44页 |
3.3.1 数学模型建立 | 第41-43页 |
3.3.2 网格划分 | 第43-44页 |
3.4 充氩舱进气口及出气口设计 | 第44-51页 |
3.4.1 进气流Coanda效应分析 | 第44-46页 |
3.4.2 空气刀数量对舱室气体流动行为的影响 | 第46-48页 |
3.4.3 舱室出气口设计 | 第48-51页 |
3.5 充氩舱气流行为的主要影响因素 | 第51-55页 |
3.5.1 空气刀转角对舱室流动行为的影响 | 第51-54页 |
3.5.2 进气流量对舱室流动行为的影响 | 第54-55页 |
3.6 舱室气体流动行为优化 | 第55-56页 |
3.7 本章小结 | 第56-57页 |
第4章 锆合金交叉焊点多脉冲激光点焊特性 | 第57-67页 |
4.1 引言 | 第57页 |
4.2 十字交叉焊点尺寸设计要求 | 第57-58页 |
4.3 脉冲激光工艺参数对焊点成形的影响 | 第58-65页 |
4.3.1 脉冲激光点焊工艺参数 | 第58-59页 |
4.3.2 十字交叉焊点成形过程 | 第59-60页 |
4.3.3 峰值功率对焊点尺寸的影响 | 第60-62页 |
4.3.4 脉冲个数对焊点尺寸的影响 | 第62-63页 |
4.3.5 脉冲宽度对焊点尺寸的影响 | 第63-64页 |
4.3.6 脉冲频率对焊点尺寸的影响 | 第64-65页 |
4.4 交叉焊点力学性能 | 第65-66页 |
4.5 本章小结 | 第66-67页 |
第5章 锆合金激光焊点微观组织分析 | 第67-81页 |
5.1 引言 | 第67页 |
5.2 锆合金激光焊点组织分析 | 第67-73页 |
5.2.1 接头组织宏观特征 | 第67-69页 |
5.2.2 接头组织微观特征 | 第69-72页 |
5.2.3 不同热输入下焊点组织对比 | 第72-73页 |
5.3 焊后退火对熔化区组织的影响 | 第73-79页 |
5.3.1 焊后退火对晶粒形貌的影响 | 第74-77页 |
5.3.2 焊后退火对组织转变的影响 | 第77-79页 |
5.4 本章小结 | 第79-81页 |
第6章 锆合金激光焊点氧化膜生长机制 | 第81-108页 |
6.1 引言 | 第81页 |
6.2 焊点腐蚀特性 | 第81-87页 |
6.2.1 吸氢吸氧原理 | 第81-82页 |
6.2.2 氧化膜生长规律 | 第82-86页 |
6.2.3 氧化膜/基体界面裂纹形成原因 | 第86-87页 |
6.3 激光焊点与母材氧化膜特性对比分析 | 第87-104页 |
6.3.1 氧化膜生长特性 | 第87-88页 |
6.3.2 氧化膜/金属界面晶粒形貌 | 第88-89页 |
6.3.3 氧化物物相演变 | 第89-96页 |
6.3.4 氧化膜物相转变抑制机理 | 第96-101页 |
6.3.5 母材第二相粒子对耐腐蚀性的影响 | 第101-104页 |
6.4 退火对焊点耐腐蚀性能的影响 | 第104-106页 |
6.5 本章小结 | 第106-108页 |
结论 | 第108-110页 |
创新点 | 第110-111页 |
参考文献 | 第111-120页 |
攻读博士学位期间发表的论文及其它成果 | 第120-123页 |
致谢 | 第123-124页 |
个人简历 | 第124页 |