液相等离子体电解处理中的温度计算
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 1 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 液相等离子体电解处理研究概况 | 第9-11页 |
| 1.1.1 液相等离子体电解基本原理 | 第9-10页 |
| 1.1.2 液相等离子体电解研究现状 | 第10-11页 |
| 1.2 温度计算模型 | 第11-15页 |
| 1.2.1 求解热平衡方程 | 第11-12页 |
| 1.2.2 求解覆盖层导热方程 | 第12页 |
| 1.2.3 求解气膜热传导方程 | 第12-13页 |
| 1.2.4 垂直方向存在温度梯度 | 第13-15页 |
| 1.3 计算机在材料领域的应用 | 第15-16页 |
| 1.4 研究目的、内容及意义 | 第16-18页 |
| 2 液相等离子体电解处理中的温度计算模型 | 第18-43页 |
| 2.1 实验装置与实验现象 | 第18-21页 |
| 2.2 工件表面温度计算模型 | 第21-27页 |
| 2.2.1 物理模型建立 | 第22页 |
| 2.2.2 假设条件 | 第22-23页 |
| 2.2.3 导热方程及边界条件 | 第23-24页 |
| 2.2.4 体系热源的计算 | 第24页 |
| 2.2.5 热流密度的确定 | 第24-25页 |
| 2.2.6 计算结果 | 第25-26页 |
| 2.2.7 模型参数取值 | 第26-27页 |
| 2.3 工件内部温度场计算 | 第27-37页 |
| 2.3.1 热分析有限元法 | 第28-31页 |
| 2.3.2 建立模型 | 第31-34页 |
| 2.3.3 施加载荷及求解 | 第34页 |
| 2.3.4 内部温度场模拟结果 | 第34-37页 |
| 2.4 实验测量及验证 | 第37-43页 |
| 2.4.1 不同处理面积温度测量及验证 | 第37-40页 |
| 2.4.2 不同电解液成分下温度测量及验证 | 第40-43页 |
| 3. 液相等离子体电解处理过程温度计算系统开发 | 第43-51页 |
| 3.1 程序功能需求分析 | 第43-44页 |
| 3.2 程序设计方案及流程 | 第44-46页 |
| 3.3 程序设计界面 | 第46-49页 |
| 3.3.1 封面 | 第46页 |
| 3.3.2 操作主界面 | 第46-47页 |
| 3.3.3 参数界面 | 第47-48页 |
| 3.3.4 表面温度计算界面 | 第48页 |
| 3.3.5 工件内部温度场计算界面 | 第48-49页 |
| 3.4 程序运行结果 | 第49-51页 |
| 4 不同参数对温度的影响 | 第51-57页 |
| 4.1 电压对温度及渗层的影响 | 第51-53页 |
| 4.2 电解液成分对温度及渗层的影响 | 第53-55页 |
| 4.3 处理面积对温度的影响 | 第55-57页 |
| 5 微观放电模型 | 第57-65页 |
| 5.1 单个放电通道导热模型 | 第57-60页 |
| 5.1.1 物理模型及热传导方程 | 第57-58页 |
| 5.1.2 热源模型及边界条件 | 第58-60页 |
| 5.2 ANSYS建模及加载 | 第60-62页 |
| 5.2.1 模型建立 | 第60页 |
| 5.2.2 网格划分 | 第60-61页 |
| 5.2.3 材料参数 | 第61页 |
| 5.2.4 载荷施加及求解 | 第61-62页 |
| 5.3 模拟结果及分析 | 第62-65页 |
| 6 结论 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 附录 | 第71页 |
