摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6页 |
第1章 绪论 | 第10-17页 |
1.1 课题背景及意义 | 第10-12页 |
1.2 PTFE摩擦磨损性能的研究现状 | 第12-13页 |
1.3 分子动力学 | 第13-15页 |
1.3.1 分子动力学简介 | 第13页 |
1.3.2 应用分子动力学研究材料摩擦磨损 | 第13-15页 |
1.4 本文研究目的及主要内容 | 第15-17页 |
第2章 分子动力学模拟方法 | 第17-30页 |
2.1 主要模拟内容和模拟流程 | 第17-18页 |
2.1.1 主要模拟内容 | 第17-18页 |
2.1.2 分子动力学模拟流程 | 第18页 |
2.2 分子动力学方法 | 第18-28页 |
2.2.1 理论基础 | 第18-20页 |
2.2.2 平衡态与非平衡态模拟 | 第20页 |
2.2.3 数值求解方法 | 第20-21页 |
2.2.4 系综 | 第21-22页 |
2.2.5 分子力场 | 第22-24页 |
2.2.6 势能函数-分子间作用力 | 第24-25页 |
2.2.7 边界条件 | 第25-26页 |
2.2.8 系统控制方法 | 第26-28页 |
2.3 相关软件介绍 | 第28-29页 |
2.3.1 Materials Studio软件 | 第28-29页 |
2.3.2 LAMMPS程序 | 第29页 |
2.4 本章小结 | 第29-30页 |
第3章 PTFE分子动力学模型 | 第30-46页 |
3.1 引言 | 第30页 |
3.2 PTFE模型的建立过程 | 第30-33页 |
3.2.1 建模的原理和主要内容 | 第30-31页 |
3.2.2 聚合度的确定 | 第31-32页 |
3.2.3 PTFE分子链的优化 | 第32-33页 |
3.2.4 PTFE模型的建立 | 第33页 |
3.3 PTFE模型相关性能的验证 | 第33-37页 |
3.3.1 玻璃化转变及模型建立 | 第33-35页 |
3.3.2 玻璃化转变的数值模拟 | 第35-36页 |
3.3.3 平衡体系的判别方法 | 第36-37页 |
3.3.4 玻璃化转变温度的获得 | 第37页 |
3.4 在LAMMPS里构建PTFE模型并验证 | 第37-43页 |
3.4.1 模拟PTFE体系的原子径向分布函数 | 第38-39页 |
3.4.2 模拟PTFE模型的弹性模量 | 第39-43页 |
3.5 PTFE材料弹性模量的试验验证 | 第43-44页 |
3.6 本章小结 | 第44-46页 |
第4章 分子动力学模拟 | 第46-57页 |
4.1 引言 | 第46页 |
4.2 摩擦副模型的建立 | 第46-47页 |
4.3 分子动力学模拟 | 第47-56页 |
4.3.1 平衡态模拟 | 第47-48页 |
4.3.2 非平衡态模拟过程 | 第48-50页 |
4.3.3 PTFE(刚体)/PTFE的微观摩擦学理论 | 第50-52页 |
4.3.4 摩擦力计算方法 | 第52-53页 |
4.3.5 结果分析 | 第53-56页 |
4.3.6 PTFE分子结构与其摩擦学性能的关系 | 第56页 |
4.4 本章小结 | 第56-57页 |
第5章 试验研究 | 第57-71页 |
5.1 宏观试验与数值模拟 | 第57页 |
5.2 实验原理 | 第57-58页 |
5.3 试验过程 | 第58-62页 |
5.3.1 实验设备 | 第58-59页 |
5.3.2 试验材料 | 第59-60页 |
5.3.3 试验流程 | 第60-62页 |
5.4 试验数据处理与分析 | 第62-69页 |
5.4.1 验证转移膜的生成 | 第62-63页 |
5.4.2 GCr15/PTFE与PTFE/PTFE的摩擦学性能对比 | 第63-67页 |
5.4.3 PTFE/PTFE对偶副的宏观与微观摩擦系数 | 第67-69页 |
5.5 PTFE材料的宏观磨损机理 | 第69-70页 |
5.6 本章小结 | 第70-71页 |
结论 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-79页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第79-80页 |
致谢 | 第80页 |