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汽车制动蹄的铝合金轻量化设计

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-15页
    1.1 课题背景及研究意义第10-11页
    1.2 制动蹄国内外发展现状第11-14页
        1.2.1 国内发展现状第12-13页
        1.2.2 国外发展现状第13-14页
    1.3 本文研究的主要内容第14-15页
第2章 制动蹄性能理论分析第15-24页
    2.1 鼓式制动器工作原理概述第15-16页
    2.2 制动蹄制动力矩计算第16-17页
    2.3 制动蹄潜在失效模式及失效机理第17-18页
    2.4 现有制动蹄材料性能参数第18-20页
    2.5 铝合金制动蹄材料选择第20-23页
        2.5.1 ZL205A合金常温机械性能第20-21页
        2.5.2 ZL205A合金高温力学性能第21-23页
    2.6 本章小结第23-24页
第3章 制动蹄有限元分析方案设计第24-38页
    3.1 Ansys Workbench有限元分析简介第24-26页
        3.1.1 Ansys Workbench特点第24-25页
        3.1.2 Ansys Workbench分析流程第25-26页
    3.2 鼓式制动器模型简化第26-27页
    3.3 有限元分析前处理设计第27-31页
        3.3.1 材料参数设置第27-28页
        3.3.2 接触设置第28-29页
        3.3.3 网格划分第29-31页
    3.4 有限元分析约束条件设计第31-33页
        3.4.1 制动蹄约束条件第31-32页
        3.4.2 制动鼓约束条件第32-33页
    3.5 有限元分析加载方式设计第33-34页
    3.6 有限元分析方案验证第34-37页
        3.6.1 等效应力分析第34-35页
        3.6.2 最大变形量分析第35-36页
        3.6.3 热衰退分析第36-37页
    3.7 本章小结第37-38页
第4章 制动蹄结构轻量化有限元研究第38-52页
    4.1 制动蹄结构正交试验设计第38-39页
    4.2 等效应力分析第39-43页
        4.2.1 等效应力直观分析第41-42页
        4.2.2 等效应力方差分析第42-43页
    4.3 最大变形量分析第43-47页
        4.3.1 最大变形量直观分析第45-46页
        4.3.2 最大变形量方差分析第46-47页
    4.4 结构优化及分析第47-51页
        4.4.1 优化方案一设计及分析第47-49页
        4.4.2 优化方案二设计及分析第49-51页
    4.5 本章小结第51-52页
第5章 制动蹄刚度优化设计第52-56页
    5.1 刚度优化方案一设计及分析第52-54页
        5.1.1 优化方案一结构设计第52-53页
        5.1.2 优化方案一有限元分析第53-54页
    5.2 刚度优化方案二设计及分析第54-55页
        5.2.1 优化方案二结构设计第54页
        5.2.2 优化方案二有限元分析第54-55页
    5.3 本章小结第55-56页
结论第56-57页
参考文献第57-60页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第60-61页
致谢第61页

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