摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 文献综述 | 第11-25页 |
1.1 铁水脱磷的基本理论 | 第11-14页 |
1.1.1 脱磷的基本描述 | 第12-13页 |
1.1.2 磷的分配比以及磷容量 | 第13-14页 |
1.2 铁水脱磷的影响因素 | 第14-17页 |
1.2.1 温度对脱磷的影响 | 第14-15页 |
1.2.2 渣中FeO对脱磷的影响 | 第15页 |
1.2.3 碱度对脱磷的影响 | 第15-16页 |
1.2.4 渣量对脱磷的影响 | 第16页 |
1.2.5 留渣操作对脱磷的影响 | 第16-17页 |
1.3 转炉脱磷的发展概况 | 第17-21页 |
1.3.1 传统转炉脱磷方法 | 第17-18页 |
1.3.2 JFE的LD-NRP工艺 | 第18-19页 |
1.3.3 住友金属的SRP工艺 | 第19-20页 |
1.3.4 新日铁MURC工艺 | 第20页 |
1.3.5 宝钢的BRP工艺 | 第20-21页 |
1.4 转炉脱磷成渣路线研究 | 第21-23页 |
1.5 课题研究背景及内容 | 第23-25页 |
1.5.1 课题研究背景 | 第23页 |
1.5.2 研究内容 | 第23-25页 |
第二章 实验理论计算及实验材料 | 第25-30页 |
2.1 渣金界面的各种反应以及初步计算 | 第25-26页 |
2.2 实验方法 | 第26页 |
2.3 实验材料 | 第26页 |
2.4 实验设备 | 第26-30页 |
第三章 矿石添加方式对脱磷及成渣过程的影响 | 第30-53页 |
3.1 实验方案及步骤 | 第30-31页 |
3.2 矿石一次性加入对脱磷效果的影响 | 第31-40页 |
3.2.1 实验室配渣一次性全部添加后钢样分析结果 | 第31-32页 |
3.2.2 实验室配渣一次性全部添加后渣样分析结果 | 第32-36页 |
3.2.3 钢厂转炉渣循环利用钢样分析结果 | 第36-37页 |
3.2.4 钢厂转炉渣循环利用渣样分析结果 | 第37-40页 |
3.3 矿石分批加入对脱磷效果的影响 | 第40-45页 |
3.3.1 钢样分析结果 | 第40-41页 |
3.3.2 渣样分析结果 | 第41-45页 |
3.4 矿石一次性加入后分别考察全部渣样 | 第45-48页 |
3.4.1 钢样分析结果 | 第45-46页 |
3.4.2 渣样分析结果 | 第46-48页 |
3.5 机理分析 | 第48-52页 |
3.6 本章小结 | 第52-53页 |
第四章 石灰添加方式对脱磷及成渣过程的影响 | 第53-77页 |
4.1 实验内容与步骤 | 第53-54页 |
4.1.1 实验内容 | 第53-54页 |
4.1.2 实验步骤 | 第54页 |
4.2 留渣操作时改变加料方式对脱磷效果的影响 | 第54-64页 |
4.2.1 一次性添加对脱磷效果的影响 | 第54-58页 |
4.2.2 分批添加对脱磷效果的影响 | 第58-61页 |
4.2.3 留渣混合石灰一次性添加,矿石分批添加对脱磷效果的影响 | 第61-64页 |
4.3 不留渣时改变加料方式对脱磷效果的影响 | 第64-76页 |
4.3.1 石灰混合矿石一次性添加对脱磷效果的影响 | 第64-67页 |
4.3.2 石灰、矿石均匀混合后分批添加对脱磷效果的影响 | 第67-70页 |
4.3.3 石灰一次性添加后矿石分批添加对脱磷效果的影响 | 第70-74页 |
4.3.4 机理分析 | 第74-76页 |
4.4 本章小结 | 第76-77页 |
第五章 留渣量及 2CaO·SiO_2的量对一次性添加方式下脱磷的影响 | 第77-91页 |
5.1 改变留渣量对脱磷效果的影响 | 第77-82页 |
5.1.1 实验方案及步骤 | 第77-78页 |
5.1.2 留渣量对脱磷率的影响 | 第78-79页 |
5.1.3 留渣量对炉渣的影响 | 第79-82页 |
5.2 改变C_2S的量对脱磷效果的影响 | 第82-89页 |
5.2.1 C_2S的量对钢水脱磷率的影响 | 第83-85页 |
5.2.2 C_2S的量对炉渣的影响 | 第85-89页 |
5.3 本章小结 | 第89-91页 |
第六章 结论 | 第91-93页 |
参考文献 | 第93-96页 |
在学研究成果 | 第96-97页 |
致谢 | 第97页 |